博萱耐磨材料(图)-氧化铝陶瓷异形件-氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷3D打印在各个行业领域的应用是怎么样的？

  3D打印氧化铝陶瓷在化学工业中的应用

氧化铝陶瓷具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温和稳定的化学性能，也广泛应用于化工领域。3D印刷氧化铝陶瓷可用于制造耐腐蚀精密阀门、特种催化精密零件、特种耐腐蚀精密零件等。

  3D打印氧化铝陶瓷在**中的应用

3D打印的氧化铝陶瓷具有生物相容性、生物惰性、物理化学稳定性、高强度和高耐磨性，使氧化铝陶瓷成为制备人工牙、人工骨和人工关节的理想材料。

  3D打印氧化铝陶瓷在隔热和耐高温方面的应用

3D印刷氧化铝陶瓷是目前研究的新材料。除上述应用外，它还广泛应用于其他高科技领域，如航空航天、高温工业炉、复合增强等。

  3D打印氧化铝陶瓷在珠宝技术领域的应用

3D印花氧化铝陶瓷耐磨、硬度高、光泽好，广泛应用于珠宝和工艺品领域。

氧化铝陶瓷加工硬度与加工脆性？

陶瓷都有个共性，即硬度大，但非常脆，所以加工难度很大。氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷，根据规定，氧化铝陶瓷材料硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。

氧化铝陶瓷零件通常采用等静压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，氧化铝陶瓷内衬，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏**强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。

AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性，其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹。

其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍，通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。

通常情况下氧化铝陶瓷的显微**为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口

氧化铝陶瓷粉体制备

将入厂的氧化按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或**成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，氧化铝陶瓷异形件，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，氧化铝陶瓷球，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，氧化铝陶瓷，及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散，流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件，以获得较大素坯密度