






大利包装吸塑包装的生产工艺
1.制模加工:根据要求或样品规格,先制作吸塑模具。正常情况下,吸塑包装模具由石膏制成,牙刷吸塑盒,但木雕和金属雕刻产品也用作模具。石膏模具制作完成后,应完全干燥或自然干燥。然后,根据产品凹凸表面的具体情况,用1-2mm的钻头在不影响产品包装外观的凹陷处钻许多小孔。对于包装盒等产品,应在周边钻一些小孔,以便在吸塑生产过程中抽出空气。模具钻孔后,石膏模具应硬化。硬化处理方法是浸泡在浓明矾饱和溶液中,然后干燥。
2.模具完全加工干燥后,将模具装到真空室上层的铁板上,然后根据模具的尺寸将塑料板装入适用的规格尺寸,然后将塑料板放入加热的木柜中完全固定,然后将木柜和塑料板放在恒温炉中软化处理。
3.将软化的塑料板和木箱放在真空室中,启动吸气开关,花卉吸塑盒,将真空室中的空气吸干净。塑料片冷却后,获得与模具相同的凹形包装或加工模具。
4.吸塑包装整理;对生产的产品进行修整和精整是成品,包装后即可出售。
吸塑包装盒的材料特点
吸塑包装盒的原料有很多成份,在其中关键包括有聚乙烯、聚乙烯、聚合物聚丙稀、聚对苯二甲酸类塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯及植绒布、防静电、导电性等原材料。
在其中PVC是很常见的吸塑原材料,一般看到的产品有电子器件吸塑包装盒、玩具吸塑包装盒、吸塑塑料包装盒子,吸塑包装厂盘等产品。PET较为硬,耳机吸塑盒,抗压强度高、**性环境保护。聚乙烯相对密度小、而且应用很环境保护另外延展性也很好,全是难能可贵的好产品。PET片材延展性好,是近年来发展趋势起來的新材料。凭借其优良的延展性、高韧性、高透光性,光明吸塑盒,及其可回收利用再造运用,易烧,燃烧时不造成**物质,归属于新型环保材料而慢慢取代PVC,但价钱高。适合做好看的吸塑料制品。
大利包装吸塑模具选择
模具选择
吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下手工雕刻成型,然后烘干即成简易模具,石膏模成本低人工高,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打样和做电镀铜模的模种。
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到或者量非常巨大的吸塑产品上。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,虽然不是非常精密,但比铝模价格便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是很常用的一种吸塑模具。
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