




背景技术
石油天然的气体管线有几十公里的,也有几百上千公里,这么长的管线是由多根钢管收尾焊接而成,由于各钢管的端部的形状不一,因此,在钢管对接的过程中,需要对钢管端部的椭圆度进行测量,以保证对接效果。
现有技术中,钢管椭圆度的检测方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光测距仪检测,但是这几种方法中,检测工具的体积较大,使用较为不便,且可操作性差,如在使用卡尺检测时,体积较大的卡尺由于较重容易倾斜,造成数据测量不准确;米尺的测量精度较差;手持激光测距仪的精度虽可以满足,但是仅能测机组数据,无法测量整个圆,便携椭圆度检测仪厂哪里有,很难找到长轴和短轴的准确位置。三种检测方法所用的检测工具检测效率较低,因此,能够准确、快速的检测钢管的椭圆度对本领域的技术人员来说是需要解开技术问题。
椭圆度检测仪.产品特征
测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度
内置式弹性体提供了连续的测力,因此消除了人为因素
通用性高,在单个测头的测量范围内,可以简捷快速的调整到所需尺寸
模块式结构,配置各种附件后可满足任何的测量需求
尤其适用于小孔的测量,以及实验室中要求的孔径测量
即可用于手动测量又可用于自动测量
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椭圆度测量仪机械结构设计
椭圆度测量仪结构设计。主要由移动小车、圆心升降调节机构、圆心水平调节机构、回转测量机构、测杆装置、限位装置和喷标装置等组成,回转测量机构如图4所示,限位装置如图5所示。图3 结构设计总体示意图图4 回转测量机构示意图图5 限位装置示意图移动小车利用原测长小车伺服电机驱动系统,在原导轨上做前进或后退运动;圆心升降调节机构安装在移动小车上,其升降范围可满足焊管直径从508 mm到1 422 mm变化要求,采用电动丝杠调整结构;圆心水平调整机构采用丝杠调节,可使回转测量圆心在水平方向进行调整;回转测量机构在伺服电机的驱动下,带动旋转圆盘上的测杆装置作圆周运动;喷标装置是当被测钢管椭圆度测量结果出现超标时,回转测量机构在反转过程中自动启动气、液电磁阀,依据虹吸原理,高速气流带动微量液体喷射到管壁形成白色圆点,达到椭圆度直径较小位置进行喷涂标记。
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