与三轴联动的数控加工相比，从工艺和编程的角度来看，对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：
1）提高加工质量和效率
2）扩大工艺范围3）满足复合化发展新方向
五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以，大朗五轴CNC加工，五轴说起来容易，真实现真的很难！另外，要操作运用好更难！
五轴数控加工的操作和编程技能密切相关，如果用户为机床增添了特殊功能，则编程和操作会更复杂。只有反复实践，五轴CNC加工厂，编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程、操作人员的缺乏，是五轴数控技术普及的一大阻力。
随着科技时代在不断的发生变化，我们数控加工产业在各个方面都是取得一个非常突出的成果，不管是在加工技术上还是在产品止呕两上都是非常的优异的。而且现在各个行业在针对复杂性零件的加工需求量也是越来越大，对我们产业的发展也是起到一定的促进作用。五轴加工是我们数控机床加工的一种模式，在加工的过程中是具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，该加工技术可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。对刀是加工中心机床中常用的手段，五轴cnc加工费，主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。
三、两种五轴加工方式的特点:
1、**五轴加工的程序容易实现，一旦确立坐标系后五轴程序就转化成三轴程序。
2、**五轴加工一旦**准确，刀头就能得到额外的刚性固定，于是主轴可以高速运转。
3、一旦确立好**五轴加工的坐标系，碰撞干涉检查及过切检查就变得非常容易。
4、连续五轴加工能提供更好的加工条件控制，这在使用非常容易断的细小刀具时或当加工曲面需要特别高的精度和表面光洁度时，显得极其重要。
5、连续五轴加工设备的刀头因为要克服惯性而很难达到高速转动。
6、连续五轴加工的程序计算起来非常困难。
7、采用连续五轴加工时，挑战在于确保刀头不会与工件相撞，因为五个轴会同时运动。
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