煤化工废水处理费用-煤化工废水处理-宝江源汇公司(查看)

高浓度氨氮去除能力论述生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺，确保生化阶段保留足够的停留时间。硝化系统中进行脱氮的硝化微生物（硝化菌）属于自养微生物，其微生物繁殖速度较慢，即世代周期较长，在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长，传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全，而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留，煤化工废水处理价格，使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度，这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明，两级A/O+外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。

工艺选择的原则应该选择能够实现污染物减量化、无害化、资源化的工艺，真正的彻底的减小、消除污染物对环境的危害。处理工艺不但能够有效的降解有机污染物，同时还能够处理那些不能为生物所降解的污染物，避免其对环境的再次污染。垃圾渗滤液中无论是有机物COD、BOD5，还是NH3—N、色度等，浓度都很高，因此要尽可能地选择处理组合工艺，缩短工艺流程、降低工程**，节省电耗及运行费用，煤化工废水处理装置，降低运行成本，煤化工废水处理费用，并且保证处理效果能达到排放要求。根据垃圾渗滤液水质、水量变化较大的特点，选取的工艺必须具有较强的适应性和操作上的灵活性，并且能够容易进行处理参数的调整，以应对水质、水量变化的冲击。

生物处理 + 膜深度处理工艺：其工艺原理为生化反映和物理处理工艺，由于生化系统运行过程中受到的影响因素较多，需要各单元之间密切协调配合，该工艺自控程度较高，技术风险较低，但对“老龄化”渗滤液处理难度较大。因此，总体来看该工艺**较低，主体设备多为国产，污染物总量能够达到很好削减效果，管理较便捷。该工艺的不足之处在于出水率较低，煤化工废水处理，增加了回灌的难度;生物处理效果不稳定，生物需要培养、驯化，增加了运行成本;对“老龄化”渗滤液的生化效果极差;运行不能长时间停运，需要连续运行。