诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工，精密钣金加工。
数控钣金新工艺还有多重折弯工艺，使得设计和工艺上都存在着独特的工艺，这样产品的质量也会提高，同时成本也将减少，但是在真正工艺时还是需要和点焊做配合的。同时借助激光的优势，就是精度高且切缝细，做到一次切割、四次折弯就可以实现四个工件的完成。
也是因为榫结构、工件折弯、点焊工艺三种工艺的配合，使得工件的变形非常的小，而且在喷涂前是不需要进行形态调整和打磨的工作的。
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钣金加工折弯有哪些工艺和解决方案？
问题一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度
解决办法：? 1、增加弯曲压力? 2、增加校正工序? 3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度
问题二：带切口的制件向下挠曲
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度
解决办法：1、改进制件结构? 2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
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钣金加工质量好不好是跟什么有关系的呢？
做好钣金加工的下料作业。钣金加工中的下料方法，一般来讲首要有四种，为：
剪床下料：就是运用剪床来剪出外形尺度，然后再冲床结合模具等进行冲孔、切角成形等，然后完结下料。
激光下料：就是运用激光切开这一方法，来切开出想要的结构形状。
冲床下料：就是运用冲床进行平板件等的结构的冲制成形，可以一步到位，也可以分步完结。
数控下料：是常用的，就是经过程序的编写来实现数控，进而可以进行结构形状的冲裁，然后完结下料。
