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锡膏印刷技术的若干问题

锡膏印刷

在印刷速度、压力和焊膏类型之间存在着内在关系，而且必须保持这种关系才能获得可接受的印刷效果。有一些锡膏的印刷速度必须要快一些，锡膏回收价格，而另一些必须要慢一些，山西锡膏回收，才能得到较好的印刷效果。如果刮l刀扫过模板时过轻，在网板上留下一层薄的锡膏或助焊剂，锡膏回收多少钱一瓶，应该加大压力来刮干净网板的表面，但是压力增大的上限是必须保证锡膏的滚动要求，因为印刷过程中锡膏的滚动是一个获得良好印刷效果的标志之一。印刷速度太快会导致开孔的不完全填充，尤其是在钢网迎向刮l刀运动方向的一侧。过轻地扫过模板会导致拉尖和覆盖不完整，无铅锡膏回收多少钱，这是因为锡膏没有完全地从开孔中被释放出来。

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1、焊膏图形错位：产生原因钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。危害：易引起桥连。 对策：调整钢板位置；调整印刷机。

2、焊膏图形拉尖，有凹陷。产生原因：刮l刀压力过大；橡皮刮l刀硬度不够；窗口特大。危害；焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。对策：调整印刷压力；换金属刮l刀；改进模板窗口设计。

焊锡膏，主要由助焊剂和焊料粉组成

各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程度以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏；

根据“中华人民共和国电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》（SJ/T 11186-1998）”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于±1%”；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90：10