tpu生产-tpu- 南京德立新材料(查看)

   TPE材料与TPU材料哪种更适合儿童智能手表呢？接下来给大家分析：

、TPE材料与TPU材料的区别。

 热塑性弹性体材料强势崛起，热塑性弹性体厂家纷纷推出自己研发的TPE、TPU手表料。那么这两款材料有什么异同？

 1、安全性：TPE与TPU都属于环保**的弹性体材料，符合欧盟环保**与认证。

 2、舒适性：每个厂家他们的产品要求不同，通常智能手表材料硬度一般在50A-80A。TPU软也要70A，TPE软可以0A-100A，所以TPE手感上比TPU更加柔软，tpu，佩戴在手上更加舒适。

 3、：TPE与TPU都可以通过ISO-10993性测试，符合级与食品级，价格上会比普通的贵一点。

 4、加工性：众所周知，TPU加工成型脱模难，TPE加工成型周如端，脱模快，TPE比TPU更好设计产品。

 5、性：作为儿童手表带材料，防霉性是必不可少的。TPE的性能要优于TPU。

 6、耐黄变：儿童智能手表戴时间长了就会慢慢变黄，TPE材质的大概在一年后黄变，TPU大概半年就黄变了，TPE耐黄变比TPU好。

第二、TPE材料优点：

　　1、加工容易，不需要硫化，生产效率大幅提高，成型周期短。

　　2、00%回收利用，降低成本，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

　　3、性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。

　　4、PE材料在生产过程中不引入***，不添加**的邻二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。

　　5、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。

热塑性弹性体（ThermoplasticElastomer）是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油等性能，同时又具备塑料的可塑性，易于成型加工。因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料。那关于热塑性弹性体你了解多少呢？接下来小编就给大家简单介绍下。

“弹”是什么弹

热塑性弹性体聚合物大分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，tpu生产，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段，软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。

硬段的这种物理交联是可逆的，tpu颗粒，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些“交联”又**，而起类似硫化橡胶交联点的作用。对比传统硫化橡胶，热塑性弹性体硬段就是橡胶中的硫化交联点。所以，正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态，因而热塑性弹性体在常温下可以显示出硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品。

热塑性弹性体TPE的常见问题及其解决方法

1、脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。

2、银色条纹

以注胶口为中心出现状条纹的现象，是材料中的水分或挥发成分气化引起的。其中，在塑化过程中卷入或模具内存留的空气也会导致这一现象的产生。因此，tpu价格，对吸潮性材料在成型前进行充分地干燥及降低易产生分解性气体材料的成型温度都是非常必要的。

3、缺胶

未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的，但成型时排气不充分或流胶道不均衡（多腔模具）也会导致这一现象的产生。

4、烧焦

是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。这主要是因排气不充分，空气或产生的气体引起隔热压缩，瞬间使温度显著上升而导致的结果（即：成型品表面出现热老化）。改善排气方式是较好的解决办法，程度轻的情况下，降低**速度也可以解决。