自动丝网印刷机厂家-温州印刷机-台皇鑫精密机械(查看)

曲面丝印机特点：

1、专为特殊圆形承印物的丝网印刷而设计，主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。

2、整机集成同步上料、表面火焰处理、自动印刷及UV（紫外线固化）等多种功能。

3、全机实现机械传动、触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手，印刷速度高达4000pcs/hr。

4、电子传感器实现“无件不印刷”，气压过低报警等自动监测功能。

5、伺服光纤对位系统，可实现部分制品的多色印刷与精l确套色。

6、全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，曲面丝网印刷机厂家，确保稳定的印刷质量。

7、适用于：化妆品、**行业内的圆形表面上印刷各种图案，如牙膏管、试管、笔杆、唇膏管、瓶盖、膏霜瓶、化妆品管等。

影响丝网印刷机油墨饱和度的因素有哪些？

压印辊

　　选择合适的压辊比较重要。专色版面是大面积的，版辊上油墨的转移率比较高，如果选择硬度比较高的压印辊生产，油墨在转移时不能很好的在整个版面上l流平润湿，从而会降低油墨的转移率到印刷基材上。

刮l刀角度

　　做专色版刮l刀不宜装的过硬，相对可以软一点，温州印刷机，刮l刀同压印辊的距离可以相对远一点，刮l刀的角度应该在45-50度的角度来生产，自动丝网印刷机厂家，不能太平也不能太陡的状态!这样可以考虑到油墨花与干版的问题。

丝网印刷机有哪些主要结构？

丝网印刷机的主要结构：

传动装置：电动机，电磁离合器，减速器，调速机构。

印版设备：丝网印刷版必须固定在丝网印刷机的印版设备上。 在打印过程中，可以实现升降和水平升降。 主要包括：印版支架，印版抬升机构，印版调整机构，网抬补偿机构。

印刷装置：刮l刀和回墨是实现丝网印刷的主要动作。 吸水扒系统和回墨系统通常安装在吸水扒架上。 在往复运动期间，刮板和回墨板分别交替地升高和降低。 实现刮墨和回墨。

①实现印刷往复行程一般采用以下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链轮机构，圆柱塞磁缸。

②导向机构一般采用以下形式：滚子槽导轨，双导向轴，导向轴加滑块。

③刮板和回墨板的换位机构通常采用以下形式：

阶梯槽起重撞针加杠杆移位机构，凸轮提升机构加杠杆移位机构，两缸反向作用或单缸加杠杆机构，凸轮摆杆机构拉钢丝加杠杆机构，链条吊点变化使两块板 使用刮板代替两个刮板进行摆角步骤，需要墨水跳跃动作，这是通过特定的机制完成的。

支撑设备是打印平台：用于固定打印材料。

①应该有一个打印**装置。

②平台的高度和高度调节装置。

印版**机构：印版**期间的平台位置移动通常通过机械拧紧完成，全自动印刷机设备，并应具有可靠的锁定装置和位移导向装置（燕尾槽或滑键等）。

干燥装置：红外线电热管热风干燥或紫外线固化干燥装置。

电气控制装置：工作周期控制，刮板位置控制，气压控制。