不锈钢轴承厂家电话-无锡中佰瑞轴承-山西不锈钢轴承厂家

什么原因造成非标轴承寿命下降

一、安装不当(约占16％)

　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害d；是造成变形的主要原因。

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或**的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

二、润滑不良(约占50％)

　　据调查，润滑不良是造成非标轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，不锈钢轴承厂家电话，使用正确的润滑加注方式。

三、污染(约占14％)

　　污染也会导致轴承过早损坏，不锈钢轴承厂家怎么样，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

　　建议：在使用前h不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

四、疲劳(约占34％)

　　疲劳*坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳*坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

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非标轴承的零部件加工

    和一般机械零件相比较，非标轴承零件是短而薄的回转表面体，回转体决定了加工机床比较单一，绝大多数为车床和磨床；短而薄决定了其轴向刚度好，轴向变形可以忽略不计，径向刚度较差，加工时的加紧方法要有特殊考虑。

   非标轴承零件虽然结构简单，但技术要求很高，山西不锈钢轴承厂家，因而有如下几个加工特点：

　　1.精密加工

　　非标轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位，特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　2.多工序加工

　　非标轴承零件要求高，生产工序必然多。一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。

　　3.成型加工

　　非标轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

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如何防止电机轴承生锈被腐蚀

1)尽量使用无溶剂漆。

(2)如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。

(3)使用三聚q醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。

(4)采用不含挥发性酸的漆。

(5)选择耐水解性好的漆。

(6)尽量选用矿物油系轴承润滑脂。

(7)电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202轴承时，不锈钢轴承厂家电话咨询，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。

(8)选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法避免。

(9)润滑脂在电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。

(10)与轴承生产厂家协商，在轴承生产时，使用更有效的防锈剂。

(11)为彻d解决漆锈，可以考虑由电机生产厂、轴承生产厂及油漆生产单位共同商讨，综合各方面的能力，以解决轴承的锈蚀。

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