




自动化生产线设计的着手点:
1、制定生产线标准计划指示图
根据生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产,非标自动化设备厂家,可定制订出生产线的标准计划指示图表,表示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等,为生产作业计划的编制提供依据。
2、确定生产线的生产节拍
生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔,可以表明生产线生产率的高低,是生产线蕞重要的工作参数。
当生产线上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大,虽然可以简化运输工作,但生产线的制品占用量却要随之增大。
自动化生产流水线设备的好处是什么?
一、大幅提高劳动生产率。也就是单位时间内能够制造更多 的产品,每个劳动力的投入能够创造更高的产值,而且可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来,转而从事更加有创造性的工作;
二、产品质量具有高度重复性、一致性,能够大幅降低不合格率;
三、大幅降低制造成本。机器自动化设备生产的节拍很短,可以达到较高的生产率,同时机器可以连续运行,因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。
四、产品精度高。机器设备上采用了各种高精度的导向、**、进给、调整、检测、视觉系统或部件,可以保证产品装配生产的高精度;
五、缩短制造周期,安徽自动化,减少制品数量。设备自动化使产品的制造周期缩短,能够使企业实现快速交货,提高企业在市场上的竞争力,同时还可以降低原材料及制品的数量,降低流动资金成本;
六、在对****、**的环境下替代人工操作;
七、部分情况下只能依靠机器自动化生产。目前,市场上的产品越来越小型化、微型化,零件的尺寸大幅减小,各种微机电系统迅速发展,这些微型机构、微型传感器、微型执行器等产品的制造与装配只能依靠机器来实现。
自动化组装流水线设备根据用途分为不同的类型使用,许多厂家用户在购买包装生产流水线设备后,总会在维护**上不加以细致,造成设备受损的厂家比比皆是。怎么从日常中维护包装设备呢。小编给您分享几个贴士;
定期**和维修是厂家的一道必做题,由于长时间的工作,部件零件的磨损量已经达到一个峰值,必要在停生产流水线操作进行检查替换零件后,方可再次进行包装工序操作,起到事半功倍结果。
自动生产流水线厂家没有进行定期的**,会大幅度影响包装工序进行,造成的食品包装次品多,同时过度的零件磨损会引起一系列的设备连锁故障。维护**中要做到以下;
一、 定期维护,勿因产线订单量为理由塞拖;
生产厂家可以根据自身的包装产线订单数目制订好**周期,非标自动化设备,在此当中只需定期检测替换磨损部件即可。
二、 从关键位置维护包装生产流水线设备;
1、 从触摸表现屏操作台上,查看各参数值是否正常,
2、 检查封切包装运行的位置,看刀具是否磨损,可对比前后包装产品质量看出,
3、 及时擦除外观以及工作台的灰尘,防止静电造成设备短路或阻碍工序运行。
由于包装设备属于大功率生产流水线器,生产车间环境必须保持干燥,避免触电隐患。虽说包装生产流水线必须要做到定期维护,但在包装中也需密切关注工序运行。
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