做底的具体操作步骤
(一).前处理工艺
车辆钣金后旧漆的表面处理工作,一般是用化学处理方法。主要以肥皂水或清洁剂擦洗来清除水溶性污染物,包括污物、盐份、树液、指印、鸟粪、污泥。在中性肥皂水擦洗以后,以表面清洁剂除去油溶性污染物,如此擦洗可除去柏油、硅物质、细腊、机油/润滑油。
以左前门下段大面积钣金过的一辆车为例,首先在接到车辆后要先清洁,用表面清洁剂沾湿干净的布团,棘洪滩街道喷漆,擦拭所做部件要保持表面湿润,然后用另一块干布擦干。等清洁后要做的是查看钣金修理是否有缺陷,在没有的情况下就可以查找其它没有钣金部位的毛病。如果有钣金修理的缺陷要先重新钣金修理,在修理合格之后在查找其它没有钣金部位的毛病。在其它部位没有毛病的情况下,应往下段上喷涂防护绿底漆,因为喷涂后可以提供粘贴力及可作隔离层,但由于工厂考虑到经济性及时间问题等,一般都不喷涂防护绿底漆,这样就大大降低了原子灰与金属层之间的粘贴力。然后可选用用电动或气动打磨机垫上80或120号砂纸片,汽车内饰件喷漆,反复打磨钣金修理部位将钢材表面上的氧化层磨掉并磨至完全显露金属光泽,周围旧漆层要打磨成羽状边。然后把表面的灰尘沫擦干静就可以刮第yi遍合金腻子了。

喷漆作业的后期整理
1.清理保护用的遮盖物;
2.发现盖保护的未达到保护效果时,应采取必要的措施(平板用木片刮去多余的漆膜,丝牙用丝锥或板牙重新回丝处理); 3.5 记录保存
3 .烘箱作业人员要做好每批产品的烘箱运行参数记录工作,并将相关参数记录于“烘箱运行工艺参数记录表”中,下班前将记录交于生产组长; 3.5.3 产品加工的档案资料由车间专人负责保管,保存期建议为两年。 4 物料流转
4.所有作业人员应加强经表面涂装处理后的零件的保护,注意轻拿轻放,不要多层堆叠,确实因特殊原因需堆垫时,应用纸片或气泡膜进行隔离保护;
5. 必须经过质量部检验员的检验合格,由检验员、生产人员在“物料卡”上签字后,方可流入下道工序;
6 .流转时,图纸应随物料一起流转,流转必须由本工序人员与下道工序办理交接记录,即在“工艺流程卡”上签字. 5 作业后整理
7.将用过后工量具擦净,并有序地存放在工具箱中。
8.清洗喷枪、喷嘴及粘度计、量杯等,关闭设备电源,做好设备**工作。
9.生产现场的管理必须符合“制造现场6S管理制度”的规定。
10.相关文件:制造现场6S管理制度 7质量记录:喷漆检验记录表
释义:1、通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,电话机喷漆,涂施于被涂物的表面的一种方法.(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)2、人造漆的一种,用树脂、颜料、溶剂、添加剂等制成。通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面,然后将涂料干燥固化,形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用,主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质**性,音响喷漆,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
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