液压缸的主要参数包括压力、流量、尺寸规格、活塞行程、运动速度、推拉力、效率和液压缸功率等。
1压力：压力是油液作用在单位面积上的压强。计算公式p=F/A，即作用在活塞上的载荷除以活塞的有效工作面积。从上式可知，防焊渣防尘护罩厂家，压力值的建立是由载荷的存在而产生的。在同一个活塞的有效工作面积上，载荷越大，耐候防尘护罩厂家，克服载荷所需要的压力就越大。换句话说，如果活塞的有效工作面积一定，油液压力越大，活塞产生的作用力就越大。平常我们说的额定压力，是液压缸能以长期工作的压力。如果有什么要求或建议，请及时与我们联系，我们将有**人员及时为您提供往的解决方案和服务。按额定压力，液压缸压力分级见下表：单位MPa
级别 压力范围
0~2.5 低压
＞2.5~8 中压
＞8~16 中高压
＞16~32 高压
＞32 超高压
4活塞：活塞是将液压能转为机械能的主要元件，它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。活塞与活塞杆连接有多种形式，常用的有卡环型、轴套型和螺母型等。当无导向环时，活塞用高强度铸铁HT200~300或球墨铸铁；钢丝骨架支撑式液压缸保护套在内经100毫米之下的话压缩比例是7：1，内经和外径相差10-15毫米。当有导向环时，活塞用碳素钢20
号、35号和45号。
5导向套：
导向套对活塞杆起导向和支撑作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，济南防尘护罩，耐磨性好，能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，外侧装有防尘圈，以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处，损坏密封。金属导向套一般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等；金属导向套一般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等。非金属导向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟等。
液压缸保护套可以为液压缸排除一下障碍：
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液压系统油缸常见故障分析及排除方法
文章来源：未知 发布者：admin
故障现象一
爬行
故障分析
1、空气**
2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松
3、活塞杆与活塞不同心
4、活塞杆全长或局部弯曲
5、液压缸的安装位置偏移
6、液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
7、缸内腐蚀、拉毛
8、双活塞杆两端螺冒拧得太紧，使其同心度不良
排除方法
1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以行程使工作部件快速运动，强迫排除空气
2、调整密封圈，使它不紧不松，风琴式防尘护罩，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油)
3、校正二者同心度
4、校直活塞杆
5、检查液压缸与导轨的平行性并校正
6、镗磨修复，重配活塞
7、轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者须镗磨
8、螺冒不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态
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