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压射头的制作
杭州压射头包括压射头本体和设于压射头本体一端的压射头推杆连接件，压射头本体的侧面至少设有两个凸缘，各凸缘之间的压射头本体的表面设有螺纹。有益处在于极大延长了压射头的使用寿命、各凸缘之间的金属液凝固后能牢牢地固定在压射头本体上、减小了压射头自身磨损和压射头对料筒的磨损，嘉兴压射头，凝固后的金属液与压射头组合成一复合型的压射头。


压射头

1.慢压射阶段（图二，“Ⅰ”，速度“V1”）

该阶段为合金液抵达内浇口前的运行阶段，要求压射头的速度运行平稳，压射头销售，合金液不形成飞溅或者浪卷，容杯中的气体能够完全从内浇口排除，模具的内浇口成为先期排气通道。其技术要求：

1) 压射头无卡滞，速度曲线平滑无波动；

2) 匀加速设置应避免大跨度分段，以100毫米/0.10~0.15m/s逐次递增；

3)过慢会形成容杯的后端困气无法排除，同时合金液温度损失快，并在容杯内快速形成冷凝层，铝液流动性减弱，压射头公司，增加产品填充质量缺陷风险；

（一）产品表面起皱  

     症状：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分。

     原因：由于吸入了脱模剂和压缩空气，被封闭在前段的气压较高，把产品表面顶起而 导致这一现象的发生  

    解决方案：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温  

二）缺陷名：起皱  

     症状：镶件附近的圆柱状部分，压射头销售公司，表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分，根据发生状态有差异。

     在靠近镶件的拐角处，出现与镶件平行的褶皱。

     在离拐角稍远处，表面皮膜起皱部分有细小的铝颗粒聚集，呈粉末状附着在表面起皱的断面可以观察到起皱导致的凹凸，细小的铝颗粒被压碎后嵌入褶皱里。  

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