试验机-苏州展衡-试验机生产厂家

1、首先接通电源，但是在接通电源之前，要检查试验机是否存在线路的问题，如果线路存在故障，不要使用，避免出现安全事故。

2、如果试验机没有任何问题，根据材料选择测量的范围，在摆杆上调整手柄，对准标准线。这里需要注意的是对准标准线，如果不能对准标准线，会影响测量的结果。

3、根据试样形状以及尺寸，试验机，将相应的夹头准入上下钳口内，保证测试的材料能固定在设备上。

4、试验机描绘器的转筒上，使用的卷压记录纸，在测试的时候要记录数据，BCF试验机生产厂家，如果试验机的记录纸没有的话，会影响终的测试结果。

5、当前期工作已经准备好之后，开动电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后在关闭。但是如果之前试台已经达到标准的位置，就不需要开启电动机。

6、开动油泵注重指针对准零点，否则在测试的时候 会 严重影响设备的测试结果。

7、当试验机在测试的过程中，试验机，不可随意的调整设备，这样会使得测量的数据存在问题，因此测量中一定不能随意调整设备，所有的调整 应该在设备未工作之前，才能保证设备测量数据的准确性。

关于试验机操作时注意的问题上文给大家做了简单的介绍，希望能够对大家有所帮助噢!

(3)纺丝箱体的加热 (加热箱)

①作用 ：对熔体分配管、计量泵、纺丝头组件的保温加热作用。

②方式 ：-醚热载体(/醚一26.5%/73.5%)，用电热棒加热。

③保温：80～100mm保温层，填充超细玻璃纤维或其他绝热材料。

(4)计量泵：高温齿轮泵。

(5)纺丝头组件

①  作用过滤熔体：防止堵塞喷丝孔熔体充分混合，减少熔体黏度差异，把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去，形成熔体细流。

②  结构：喷丝板+熔体分配板+熔体过滤材料+组装套的结合件。

纺丝机加强扩展性，增加一个全自动传料带，轻而易举的实现全自动化的生产，功能非常的强大。采用了变频调速器，主轴的转速无缝隙切换，任意调整转速，使纺丝零件更加得心应手。冷却液的采用一定要符合纺丝机的所需。严禁使用一些“油性”或是“普通型”类型的。一定要严格按照生产厂家所要求的进行使用。另外，试验机生产厂家，在机子没有液体的情况下，要严禁启动机子加工螺纹。后装存有冷却液的箱子要定期清理和维护。加工的钢筋端头部应要平整、不弯曲。禁止用气割切的端头直接放到纺丝机里进行加工，这样会对机器造成损伤。在刚开始切割的时候要以匀速的速度进行加工，否则容易使刀刃端头崩裂。对此，切割处也要及时清理掉废油，长期的堆积会*坏纺丝机的稳定性。我们要做到定期给纺丝机轴轮表面做**。

常规电子类材料试验机

常规电子主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制，它的试验速度范围可进行调整，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机的提高，电子所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机，从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制，电子的性能有了质的飞跃，人们心目中的电子故障率，性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子采用速度控制，因而对系统刚度的要求不高，这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看，一吨以下试验机基本上都为常规的电子类试验机。它的用途广，。