SL同步升降器的结构及性能
● SL同步升降器是由齿轮和齿条组成的齿轮箱与连接轴相组合的结构，沭阳同步升降器，是用于上/下操作时维持上部和下部表面同步的单元。
● 齿轮箱内部几个齿轮相互啮合运转，因此几乎不产生噪音。
● 上/下运动时，在受到50%以内的偏压时也可以正常动作。
● 它的导轨是以单元形式组成，部件的规格化使部件更换迅速，容易维修，
2. SL同步升降器的特点
● 高品质及简单化的设计
部件小巧、耐久性强，只需定期注入润滑油。
可以根据设计者的要求组装，减少设计时间。
● 运转轻快，噪音低
上/下动作时运转轻快声音小。
齿轮和齿条的结构保证了好的啮合，环境恶劣也可保持同步。
● 使用范围广
适用于生产线组装工程或物流线（自动仓库）等一般产业机器装备。
● 可在洁净室使用
SL同步升降器优良的品质及独特的结构，可在要求无尘的环境使用。
POWERBASE组演时注意事项
中心距寓确认
POWER BASE的中心距留有土1mm的偏差所以框架组装时．尺寸即使有土2mm误差也可以组装。但， 上下面的尺寸偏差会增加齿条负荷， 因此上下面的中心位置要调节准确。
注意攫架变形
要让上下部框架的变形小化。产生变形的时候要用法兰部的微调螺母来补正4个点的基本高度。 如果不能补正，会使齿条的负荷增加而不能灵活运转。
组羞面的机械加工
框架结构在安装时要先焊接，后加工组装面，后组装。
去除上下面的轴峭间陬
POWER BASE康廉组藏时注意
添加POWERBASE底座时，如果一开始就把组装螺栓扭紧，则
POWER BASE中心距容易发生变化，从而产生负荷，同步升降器优势，应该先把组装螺栓稍微松开，气缸同步升降器，进行升降试验后再扭紧，这样可以使运转更加灵活。
非圆齿轮在运动学、几何学等方面具有独特的传动特点，但其尚未得到较为广泛的应用，主要原因是设计和制造的困难。计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中的应用将解决该问题。为使计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中发挥好的作用，莫过于开发非圆齿轮的专用CAD/CAM系统。 为此，本文先对非圆齿轮的发展情况进行了综合考察，介绍了计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造方面的新进展情况。接着介绍非圆齿轮设计和制造的基本理论及发展，为系统开发建模时打下基础。确定采用Visual Basic 语言来开发非圆齿轮的CAD/CAM 系统。构建了系统的基本框架，然后设计了包括给定传动比函数、给定主动轮节曲线、实现再现函数等非圆齿轮节曲线设计模块，开发非圆齿轮的齿廓设计模块以及非圆齿轮加工模块。 系统框架设计符合现代系统开发的基本原则和要求，采用面向对象进行开发，模块的增加和修改非常方便，界面和交互性好。作者开发了一个对函数进行自动计算的控件，输入传动要求即可进行自动设计，四轴同步升降器，节曲线的设计是全自动化的。所开发的每个节曲线模块，都举例进行设计。用VBA 模拟加工过程生成椭圆齿轮的齿廓，所生成齿廓是矢量图形，便于数控编程。在加工模块中，设计了滚齿机和插齿机的数控程序自动生成。在所设计的各模块中都通过了一般的测试，证明无误。
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