液压折弯机的液压缸主要是将液压能转化机械能，厨具加工，然后做直线或者往复运动的一种液压执行原件。缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
剪板机的剪切要求
1、检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，上动式折弯机，注意纹理方向，并确定剪切顺序。
2 、根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
3 、在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸(长、宽、对角线)是否符图。
4 、已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被*坏。
5 、剪切小件的板料，钣金加工折弯机，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。
折弯机机床的电液同步系统是由①驱动总成、②压力控制阀单元、③闭环控制阀单元、④闭环比例阀放大器、⑤液压缸、⑥位置检测系统、⑦cnc系统、⑧电气系统等组成。两个活塞油缸在行程过程中的位置同步和行程终点的**是通过电液同步伺服系统实现的，具有较高的同步精度和重复**精度。
机床同步系统的工作原理。它由驱动总成①输出的油经压力控制阀单元②、闭环控制阀单元③向两边的液压缸⑤进油，带动滑块向下（或向上）运动并通过滑块两端的位置检测系统⑥检测反馈到cnc系统⑦和电气系统⑧，广州折弯机，然后由cnc给出处理信号发送到闭环比例阀放大器④，再由闭环控制阀单元③向两端液压缸⑤分别供油，从而达到滑块两端同步的目的。并具有理想的同步精度和重复**精度。
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