1、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
2、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
3、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的耐用度降低深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600。地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶等。
深孔钻加工，常平深孔钻，模具深孔钻加工，清溪深孔钻
枪钻:只有一个切削部分，早用于加工。 钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，深孔加工，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。
东莞市明顺模具加工厂**从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，塘厦零件深孔加工，硬铬电镀。明顺模具加工厂2012年成立，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。
操作中要及时识别磨损，塘厦深孔加工，加工过程中一有磨损迹象就能立即判断和发现钻头已经磨损，塘厦深孔加工厂，不要等到停机或直至一批工件钻孔完成后才发现，以免影响钻孔质量和钻头寿命。
1、刀齿规格选用原则
刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。刀齿宽度分配应满足3个条件：
a、保证钻尖偏心距e=（0.1~0.2）d0，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削，改善钻心处恶劣的切削条件；
b、A+C+e+F＞d0/2+（1~2）mm，即各刀齿间必须存在一定的搭接量；
塘厦深孔加工-深孔加工-明顺模具深孔加工厂(查看)由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。塘厦深孔加工-深孔加工-明顺模具深孔加工厂(查看)是东莞市凤岗明顺模具加工店升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：陈先生。