输送带1、托盘升降机2、除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5、烘箱6、去绒室7、脉冲振动机8、吸气口9、工装托盘10。
具体实施方式
一种用于密封条接角部位的植绒系统，包含机架、除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5、烘箱6和去绒室7，所述机架上设有输送带1，所述输送带1上设有工装托盘10，机架两端设有用于工装托盘10升降的托盘升降机2，输送带1上方沿传输方向依次并排设有除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5、烘箱6和去绒室7，所述除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5和去绒室7还设有污染处理装置。整套系统环保因素设计合理可靠；每个工位配置了抽风系统和根据工序产生的污染因子做出相应的处理；在集中排入粉尘水雾处理塔、气味等离子处理器等处理后在高空排放达到环保要求达标排放，不会对空气造成污染；而且工作，植绒过程容易监控，提高了产品质量。
染色染色绒毛，在植绒布中是很重要的一个环节，自动植绒机，绒毛染色后的色光及物理、化学指标都必须符合一定的要求。从植绒来说，绒毛染色首先是满足对准色光，及在植绒后的培烘过程中不复色等。而植绒后如果要再进行印花加工，则染色的绒毛必须能经受住整个印花过程每道工序的处理，在气蒸、热水洗或皂洗以及酸碱中植绒布具有良好的稳定性。如果是做拔染印花，则染色的绒毛中的染料必须不耐还原剂，这对染色时染料的 挑选非常重要，否则会使每次的拔白度不一样，即使统一的印花工艺也会得到不同的产品，植绒机定做，这样就只能生产一些自销产品，植绒机，而无法接做订单。这在植绒拔印中是一种失败。一般来说，对染色染料的选择要符合以下几点要求：1)拚色染料的相容性要好，有相似的上染曲线。2)染料的各种色牢度指标符合客户要求。3)在拔染印花 中，染绒毛的染料必须不耐还原剂，拔白度要好，一般不能用半拔染料。
植绒面料有印花、彩格、柳条等各类品种80余种，布面幅宽以150cm为主。此面料用途之广，它不仅是制作冬令女士套装、裙装、童装的理想面料，又是广泛地应用在家纺领域，目前主要被用于沙发，靠垫，坐垫等用布。制成服装，既能御寒保暖，又能平添几许妩媚。针织植绒面料也可用于制作围巾，它重在御寒保暖、中老年妇女乐于享用，虽然每条所用面料量低于服装，但需求面广，植绒机定制，男女老少人人享用。今后随着植绒工艺的完善和更新，植绒装饰布一定会有很大的潜力。预计天气转冷之后，植绒面料销售前景看好。
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