




微热再生空气干燥器特点: →→安全稳定的控制系统保证系统自动运行,无需人工看管,时间程序可调。 →→安装维护方便。 →→耗气量低,压降小,噪音低。 →→再生时气流走向与吸附时气流走向相反,膜式干燥器报价,有效解吸脱水,再生效果好。 →→自动缓冲压过程,膜式干燥器安装,避免了在工作过程中因气流变化和压力骤变加剧吸附剂的磨损,从而延长后置除尘过滤器的使用寿命。 →→优化的塔体及管路设计,独特的中间进气,避免吸附死角及隧道效应,吸附塔底部空间可起膨胀作用,便于水分分离,防止底部吸附剂受潮,杭州膜式干燥器,且不易堆积粉末,膜式干燥器公司,***大程度降低压力降。 →→合理的空塔线速及吸附接触时间。 →→高强度气动阀,工作可靠,经久耐用。
气流干燥设备的实际操作中
天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年,历经10余年不断地发展壮大,2015年通过EN15085-2焊接证书,被认定为高新技术企业,拥有研发团队并获得数项**知识产权证书,已成为**化压缩空气系统的集成供应商,根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统,以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器,压力开关等。秉承“品质为本、技术至上、服务”的经营理念,公司推行ISO9001质量管理体系,产品广泛应用于轨道交通、航空航天、军事、汽车、纺织、制冷、工程机械、食品、暖通、水处理、制药,能源环保行业等诸多领域。气流干燥设备的实际操作中,气流干燥设备本身以及构成气流干燥设备的各种零部件等硬件设备都会对干燥过程、干燥质量产生影响,除硬件设施外,类似干燥剂等这些溶液溶剂同样会对气流干燥机的干燥过程、质量产生影响。我们给出以下试验操作,来确定干燥剂的更换条件。 挤压试验-在再生循环中取一些干燥的干燥剂,用指尖碾碎干燥剂,如果干燥剂粉碎,需要更换。 水分测试-取一些经再生循环干燥的干燥剂,室温下半杯水。将两者混合在一起,让水覆盖干燥剂。应该有一个化学反应,将水温升高约30华氏摄氏度。如果没有温度升高,则应该更换干燥剂。 颜色应该是白色的。接触小干燥器单元上的加热器元件的干燥剂可能由于来自元件的热而变成棕色。如果是黑色的,则会被污染,应该更换。 气流干燥设备也是影响干燥剂的一个重要方面,如果气流受到限制或损害,可能会受到影响。清洁滤芯或在损坏的情况下更换滤芯。拧紧所有软管连接、清除空气软管的障碍物,确保衬里不塌陷、更换任何卷曲的软管。
天津联科思创科技发展有限公司拥有研发团队并获得数项**知识产权证书,已成为**化压缩空气系统的集成供应商,根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。
恒速干燥vs降速干燥
当对待干燥的材料施加热量时,除去挥发性成分的速率可以根据许多因素而变化。通过对材料进行简单地基准测试,可以学到很多东西。材料失去水分的速率可以在这些测试中确定。该测试产生干燥曲线,将干燥曲线数据与关于材料的一般物理信息相结合,往往可以很好地估计应该考虑哪种干燥设备。
在恒速干燥过程中,输入的热能导致在颗粒表面或表面以下发生蒸发,从而除去通常所说的“游离水分”。这种蒸发速率,主要由从能源到材料的热传导速率控制。因此,被干燥的材料将具有与恒定热能输入一致的恒定产品温度。
在降速干燥中,随着表面水分被去除,蒸发液体所需的热能会减少,相反,热量会增加残留固体中的热量,这些固体中可能含有或结合了挥发性物质。此时,干燥通常受到扩散的限制。也就是说,干燥速率与捕获的水分向颗粒表面的扩散速率成比例。因此,干燥速率受到颗粒周围的蒸汽浓度、孔隙度停留时间、颗粒温度和粒径的影响。
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