润强智能生产厂家-供暖板式换热机组供应-江苏供暖板式换热机组

密封垫对于板式换热器的使用非常重要，那么你知道板式换热器的密封垫是怎么做的吗?下面简单看一下。

1.在密闭式或开放式橡胶混合机中混合，使按配方称取的所有原料组分混合均匀，混合橡胶的混合:称取原料的准确量。

经过实验室试验，将该复合橡胶用于板式换热器密封垫片的生产。

2.胶料可通过挤出机制成相应的毛坯一圆柱形胶条(胶料坯 :由于换热器密封垫的截面积和长度不同)。

3.即，将未硫化的橡胶条半成品放入热模的型腔中(模板更换器:热交换器密封垫在压机中通过模压制成。

4.硫化在成型过程中没有完全完成。后硫化是为了提高生产线的生产能力。将模压硫化后的板式换热器密封垫在静态条件

下放入烘箱中，终硫化完成。烘箱中的温度应均匀，保温时间因橡胶化合物的不同而不同。硫化是换热器垫片生产中非常重要的一步。烘箱应配有连续温度记录装置。

5.成品检验成品板式换热器垫片从每个烘箱中取出，供暖板式换热机组定做，根据成品标准在实验室进行测试。

　板式换热器

流程的确定

　　两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置：当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多流程换热器中，一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热器压降修正系数，单流程时取1、2~1、4，2~3流程取1、8~2、0，4~5流程取2、6~2、8、

　　流向的选取

　　单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流。

选择板式换热器要注意的事项。

　　板型的选择

　　板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

　　流程与流道的选择

　　流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，供暖板式换热机组供应，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，供暖板式换热机组销售，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

　　压降校核

　　板式换热器在设计选型时，江苏供暖板式换热机组，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。