




板式换热器设计的一般原则
选择板片的波纹型式
板片的波纹型式主要有人字形波纹和水平平直波纹两种。人字形波纹板片的承压能力可高于1.0MPa,水平平直波纹板片的承压能力一般在1.0MPa左右;人字形波纹板片的传热系数和流体阻力都高于水平平直波纹板片。选择板片的波纹型式,主要要考虑板式换热器的工作压力、流体的压力降和传热系数。如果工作压力在1.6MPa以上,则别无选择地要采用人字形波纹板片;如果工作压力不高又特别要求阻力降低,则选用水平平直波纹板片较好一些;如果由于安装位置所限,需要高的换热效率以减少换热器占地面积,而阻力降可以不受限制,则应选用人字形波纹板片。板片型式或波纹型式还应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。
板片的清洗和保护
保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变换,显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。
1、化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的额污垢溶解、排出。此法不需拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械(物理)清洗法
这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷,从而达到清洗板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。
3、综合清洗法
对于垢层比较坚硬又较厚的情况,单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层,以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项
(1)化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
(2)对于不同的污垢应采用的化学清洗液。除了经常采用稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。
(3)机械清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片,可拆卸板式换热器定制,以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。
(4)清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。
板式换热器的安装
板式换热器由其结构特点所决定,它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
一、板式换热器的零件组装
关于板式换热器的零件组装,无论是制造厂向使用单位发运零件,进行现场组装,还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装,可拆卸板式换热器报价,都必须按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全,万宁可拆卸板式换热器,型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净,可拆卸板式换热器图片,均匀地涂上粘接剂,粘上垫片,然后把板片整齐地叠放在一起,压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧。
6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍;保压30min,检查所有密封盒焊接部位,均无渗漏为合格。
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