3D推制无缝弯头服务为先

   （1）锰铁是炼碳钢弯头生产中使用多的一种合金材料和脱氧剂。锰铁随含碳量的增加而成本降低，在保证钢质量的基础上，尽量采用含锰约75%的高碳锰铁。在冶炼低碳高锰钢和低碳不锈钢等钢种时，可使用低碳锰铁或用金属锰。

       （2）硅铁也是炼钢生产中常用的一种合金材料和脱氧剂。硅铁按含硅量分为含硅45%、75% 和90%三种。含硅45%的硅铁比含硅75%的硅铁的密度大，因而增硅能力也要大些，一般用作沉淀脱氧和增硅的合金材料。含硅75%的硅铁既可用于沉淀脱氧也可磨成粉状用于扩散脱氧，它是电炉用量大的一种合金。含硅90%的硅铁用于冶炼含铁较低的合金。含硅在50% ~ 60%的硅铁极易粉化，并放出**气体，一般不应生产和使用这种中间成分的硅铁。硅铁吸水性较强，应存放在干燥处，必须经烘烤后使用。

       （3）碳钢弯头主要用作含铬钢种的合金材料。按照含碳量的多少分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、金属铬和真空压块铬铁等多种。铬可以和碳形成各种稳定的碳化物，故铬铁含碳越低冶炼越困难，成本也越高。在冶炼一般钢种时， 应尽量使用高碳铬铁和中碳铬铁。除金属铬和真空铬铁外，所有铬铁的含铬量都波动在50% ~ 65%之间。

  工业化程度高——碳钢弯头是用各种型材（H型钢、T型钢、工字钢、槽钢、角钢、钢管）和钢板，经切割、焊接等工序制造成钢构件，然后运至工地安装。一般钢构件都可在金属结构厂采用机械化程度高的**化生产，故度高，制造周期短。对一些轻型屋面结构（压型钢板屋面、彩板拱形波纹屋面等），甚至可在工地边压制边安装。钢结构的安装，由于是装配化作业，故效率也很高，建造期短发挥**效益快。

       **方便——碳钢弯头由于强度高，故适宜于建造质量轻、连接简便的可**结构。对已经使用的钢结构，也便于加固、改建，甚至**。密闭性好——焊接的碳钢弯头可以做到完全密闭，3D推制无缝弯头，因此适宜于建造要求气密性和水密性好的气罐、油罐、管道和高压容器。耐腐蚀性差——般钢材较易锈蚀，特别是在湿度大和有侵蚀性介质的环境中更甚。因此须采用除锈、刷油漆等防护措施，而且还须定期维修，需要一定的维护费用。在必要时，可采用具有防锈性能的耐候钢。

       耐火性差一一当辐射热温度低于100"C时，即使长期作用，钢材的主要性能变化也很小，其屈服点和弹性模量均降低不多，因此其耐热性能较好。但当温度超过250C时，其材质变化较大，故当结构表面长期受辐射热达150C以上或在短时间内可能受到火焰作用时，须采用隔热和防火措施（涂装防火涂料等）。

  为减少碳钢弯头压制时的摩擦阻力，胎心面的光洁度要保证在Vs以上；为保证下胎具胎边的刚度，设计碳钢弯头时胎边各留3毫米（小口径弯头胎具可留2毫米）。下胎具的两端堵头是承受正压力的部分，必须保证有足够的强度和刚度，为此弯头胎具在φ108毫米以下者取20至30毫米，胎具φ159至φ 273毫米者取30至50毫米；中325毫米的弯头胎具取50至100毫米； φ325 以上的大胎具底厚取100一150毫米。

       碳钢弯头的胎心面高度是一个重要尺寸，用弓形角a表示，a =120°。如果胎心太高，当管子送进下胎具时管节就掉入胎心内，装芯子时得用撬棍再把它撬高，同时芯子也难于摆在正中，芯子若发生歪斜，又不易装配马蹄。

       总之这样易使压制的弯头出现折皱等缺陷。F胎具两侧滑道要刨光磨平，不平度不得超过0.5毫米。和胎具的焊接处要用砂轮磨平，使其与胎边成平滑过渡，不要出现凸棱，尽量减少摩擦阻力，避免擦伤管子表面。