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造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的**设备，包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机，以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的核心，所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机，夹网造纸机和圆网造纸机。

IPMS系统的作用

 信号分析和状态浏览两模块采用树状结构直观显示设备的状态信息及各受控点的劣化趋势。

 信号分析软件提供时域、幅值域、频域、时差域等多种分析功能，能够分析受控设备中任一测点的数据并显示趋势；

 信号分析软件提供包含幅值、频段报警在内的多种报警；

 信号分析软件自动生成受控测点的报警事件报告和数据分析报告；

 报警设置具有用户根据系统实际情况进行修改、调整的功能；

设备的主要故障源

1 润滑部分

润滑是保证设备正常运行的基础，决定着设备的使用寿命，如：减速箱的齿轮润滑不充分会导致齿轮的异常磨损，缩短寿命。滑动轴承润滑不充分会导致“抱轴”故障，轴和轴承提前报废，造成巨大的经济损失。

2 紧固部分

设备是在不断运动着的，为了保证设备的性能，必须让设备有可靠地紧固。如果没有足够的紧固，设备的松动部分在承受着载荷的情况下工作将使设备受到更加严重的冲击、磨损等导致设备某些部分提前到限。

3 灰尘

众所周知，受条件限制，生产作业现场每天都有很多的灰尘，随着设备精密化的发展趋势。由灰尘引起的故障也越来越多。灰尘促使润滑油的油质恶化，过多的灰尘进入到电气控制系统发生短路故障，导致操作系统失灵，设备失控。所以定期除尘也是避免设备发生故障的重要手段之一。此外还有由于高温、潮湿、振动、材料的疲劳等诸多原因也是引发设备故

不少工厂都不重视润滑管理，以为润滑不过是给机器加点油而已。岂不知，对设备而言，润滑如同给**输液，润滑剂如同人的淋巴、血液一样重要。遗憾的是，很少工厂能够以这样的高度来看待润滑。

一台机器的设计寿命是10年，纸浆生产机械点检管理系统，没想到3年就不能工作了，机器的使用者常常埋怨设备供应商言过其实，怪设备的制造质量太差，也许根源就是自己对设备的润滑没做好，降低了设备寿命。笔者要告诉读者，当你使用的某些机械类设备出现故障，找不到根源，你就先从润滑上找找原因。因为，很多机械类故障的根源就是润滑不良造成。

机械摩擦副在运动过程中的磨损情况遵照如下图所示的磨损曲线。磨损曲线分为三个阶段，即磨合磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。

在磨合磨损阶段，因为新加工的零件表面粗糙，或者摩擦匹配部位的啮合曲线不吻合，必然使凹凸不平的部位被切削掉，这就是磨合阶段的磨损特种。

过了磨合期就进入稳定磨损阶段，由于在磨合期产生的应力，由于表面粗糙度的改善，磨损速度下降，保持一个长时间的低量的状态，这就是稳定磨损阶段。