气力吸料机是利用气流的能量,在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备,在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中,空气密度变化小,系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。
气力吸料机装置的结构简单,操 作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势,机械输送能量消耗较大,颗粒易受*损,设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料,气力吸料机,不宜于进行粉体输送。







气力吸料机
气力吸料机的质量不只关系到企业的出产功率和出产质量,也关乎到企业的安全出产,这就决议了高品质的气力运送设备始终是设备出产企业寻求的首要目标。现在,气力运送设备行业中产品同质化现象非常严峻,这既不利于顾客在购买设备的时分做出正确的选择,也不利于企业自身的开展。企业实现产品的差异化程度往往决议了企业控制市场的程度,因此,我公司不断的提高技能研发和打造产品差异化的才干,依托高品质和差异化的产品在同行业中扩展了品牌的影响力和市场占有率。
气力运送设备在现代运送工艺中拥有的长处显著:
一、运通广泛,其防尘作用好。
二、便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节约人力等长处
三、相比机械运送设备,添加了如混合、*坏、分选、枯燥、冷却等工艺操作。纵观我国粉体物料装、卸、运技能开展过程,因为管道运送的一次性**(土建)设备费,滑石粉气力吸料机,维修费(人工、备件费)比机械运送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。
我国自80年代以来在厂内运送中转站、预拌混凝土搅拌站,粮食气力吸料机,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等)运送专用火车、轿车、船等设备的正压运送、负压抽吸等气力运送系统的使用越来越广泛。
值得注意的是,气力吸料机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经历,结构尺度及工艺参数的确认除理论核算外,更重要的是靠经历数据的积累。根据不同的工艺线,确认结构尺度、内部配管及合理的运送管径,才干取得更好的经济效益。
颗粒物料的运送在现在运送过程中也算是个令人头疼的问题,一般运送粉末的不可以运送颗粒,可是我厂生产的气力运送是利用空气的能量来进行粉粒状散装物料接连运送的输运技术。在电力、化工、食物处理、钢铁、冶全、机械制造等职业具有广泛的应用。颗粒物料在运输过程中常常出*损现象,形成的物料的损耗,其因素很多,有运送方法、气流速度、管道安置、物料特性等多方面原因。机械主要针对氧化铝1粉在正压压送方法的气力运送中在产品强度、运送固气等到运送距离上进行摸索实验,依据实验物料损耗数据进行剖析,以期找出影响因素及控制措施,促进气力运送在职业中应用。
气力吸料机由于气力运送为气固两相流,内部流型复杂,针对粉料的流动性进行了研讨,在气固两相流流动过程中影响运送的主要因素有两相流的浓度、密度以及粘度。其次粉料颗粒影响稀相运送机理的一些性质,如其粒径、密度、形状等因素。
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