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预防冷却器焊接中的气孔问题的发生

气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等是冷却器常见缺陷，按其位置不同，处理方式也不同。那么，今天大家先通过下文来看看冷却器焊接中的气孔问题的相关内容吧。

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快等，都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，*坏焊缝金属的致密性。

预防产生气孔的办法是：选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围。埋弧焊时，应选用合适的焊接工艺参数，特别是薄板自动焊，焊接速度应尽可能小些。

空气加热器热能数据公式和技术指标电热生产只在效益而非速度，如果电热工程中的自动化技术不能够满足一个**的国民经济的发展和进步，天津电加热器厂家，那么制造行业就应该放慢自动化进程，避免过于追求速度 忽视了产品的质量。在我国的电热工程中自动化技术的应用现状来说，虽然形成了很大的规模，并且也产生了巨大的效益，但是仍有一大部分的生产企业还是处于发展的初级阶段，其电加热器自动化技术的应用并不成熟，而且在基础的扎实上还有所欠缺。下面介绍下空气加热器热能数据公式空气加热器能够供给的热量Q‘=kS△tp，天津电加热器， KW; 公式中 Q"─空气加热器能够供给的热量，天津电加热器种类，KW;K ─空气加热器的传热系数，KW/(m2?K);S ─空气加热器的散热面积，m2;△tp─热媒与空气间的平均温差，℃。当热媒为蒸汽时：△tp=tv-(tl+th0)/2，℃当热媒为热水时：△tp=(tw1+tw2)/2-(te+tho)/2，℃;公式中 tv─饱和蒸汽温度，℃; tw1、tw2─热水供水和回水温度，天津电加热器型号，℃;th─冷、热风混合后空气温度，可取2℃;tl─室外冷风温度，℃加热器功率计算：P= m3×ρ×C×Q×△T/h×热损耗系数空气加热器产品特性：(1)耐温性能好。整体采用硅橡胶为绝缘导热材料(包括电源线)，工作环境温度为-60℃至±200℃。(2)导热性能好：通过即可产生热能，直接进行导热，热，可短时加热达到效果。(3)电性能可靠：每条电加热带出厂时，无经过严格的直流电阻、浸水高压和绝缘电阻等测试，确保质量。(4)结构坚固，柔韧性易弯曲;结合整体冷尾段，无结合点。结构合理，便于安装。(5)可设计性强;加热长度、引线长度、额定电压、功率由用户确定。

空气换热器的构造原理、特点加热炉窑为了降低能耗，在烟道中设置空气换热器，以回收烟气中的大量余热，达到节约燃料、降低生产成本，提高燃烧温度、增加炉子的产量。空气换热器是余热利用的理想设备，在轧钢加热炉、热处理炉、煅造加热炉等各种工业炉窑上得到广泛应用。炉用空气换热器的种类很多， 目前国内外绝大多数采用的是金属换热器，空气换热器是利用炉窑排出的尾气热量将空气预热至一定的温度后返回炉内助燃或用于其它设备。金属换热器具有体积小、热交换、严密性好、结构简单等特点。波纹管换热器的构造原理、特点产品特点一种新型的强化传热节能型换热设备，在传统列管式换热器的基础上，采用强化传热技术，是对传统各类换热器的重大突*。公称通径DN325～2000mm；公称压力P0.6～.4Mpa；换热管规格Ф19，Ф25，Ф32，Ф42.壁厚0.5～1.0；工作介质水－水、汽－水、油－水、油－油等多种换热介质。总传热系数水－水K＝2000～3500w/㎡；汽－水K＝2500～4000w/㎡；其它介质视介质物理性能及工况而定。优性能传热，防腐能力好，不污、不堵、不易结垢，无需维护，密封可靠，运行平稳，占地少，节省**。