为了保证加工精度，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，切削量大，机械板加工工厂，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内 部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精 加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
大型机械件加工针对传统的消耗规律确定方法很难准确地预测舰炮机械件的消耗量的问题，提出基于虚拟样机的机械件消耗规律确定方法。以舰炮典型机械机构方向传动系统为例，采用FTA、FMECA方法得到该机械机构的关重件，
采用软件构建了方向传动系统模型，对齿轮故障进行验证;通过建立疲劳可靠性寿命预测流程与模型，得到不同可靠度下的第三级齿轮疲劳可靠性寿命;在对核对表法修正的基础上，建立机械件年消耗量解析模型，得到了方向传动系统年平均消耗量。应用表明，滁州机械板加工，该方法可较准确获得装备机械件年消耗量。
正负误差在规定要求范围之内才是合格大型机械件加工
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，机械板加工哪家好，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；
零件的轮廓处理中;未注形状公差应符合GB1184-80的要求;未注长度尺寸允许偏差±0.5mm;未注圆角半径R5;未注倒角均为C2;锐角倒钝;锐边倒钝，去除毛刺飞边。 零件表面的处理上;零件加工表面上，机械板加工哪里有，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷;加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷，所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去
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