对辊*碎机的*碎材料被辊压碎，并被研磨以压碎材料。 *碎辊直接与材料接触并且易于磨损。 它是一个易损件，是使用过程中需要修理的部件。
在购买对辊*碎机时，有经验的客户通常会询问有关*碎辊的更多信息，例如：*碎辊是什么材料，*碎辊可以使用多长时间，以及如何更换*碎辊。
目前，市场上有两种类型的对辊*碎机*碎辊。 一种是高锰钢铸辊，石头对辊粉碎机，另一种是碳钢铸辊。 目前，大多数对辊*碎机制造商使用高锰钢铸辊，并且使用表面辊的制造商较少。
对辊*碎机的*碎辊的使用长度根据不同*碎材料的强度而变化，并且硬质材料被*坏并在短时间内使用; *碎的脆性材料使用了很长时间。 出产实践证实，堆焊辊的使用寿命约为高锰钢轧辊的2-3倍。
对辊*碎机是一种常用的中型和细碎式*碎装置。 相对旋转的*碎辊的*碎和研磨作用是材料分解，并且*碎的材料因为重力天然地从排出口落下。
双齿辊*碎机的核心是滚齿，如何维修和**呢?
1.温度：温度下降时，润滑剂会变稠。 随着温度升高，它将变薄。 因此，设备需要在低温下使用低粘度润滑剂，在高温下需要使用重油以防止金属之间的干摩擦。
2.速度：打滑和旋转越快，在齿轮之间挤压润滑剂的时间越短。 同时，在高速运转下，润滑油更容易堵塞和增稠。 因此：高粘度（重油）是低速，低粘度（稀油）是高速。
3.负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵抗重负荷并防止金属与金属的碰撞。 因此，轻载需要低粘度的润滑剂，高载需要高粘度的润滑剂。
4.冲击负荷：例如，对辊粉碎机多少钱一台，由于来自电动机的功率，设备需要较稠的机油，以防止由于油膜的瞬时而引起的边界润滑，因为仅剩很少的润滑剂。 在这种情况下，需要含有压添加剂的润滑油。
5.齿轮类型：当使用直齿，斜齿，对辊粉碎机厂家，人字形齿时，设备的滑动和旋转会产生有效的油膜，从而减慢啮合齿轮之间的直接接触。 在不等的轴驱动装置（例如涡轮涡旋齿轮和双曲线齿轮）上，相对滑动操作的方向不利于保持油膜。 在这种类型的变速器中，将发生很多边界润滑。
鹅卵石制砂机的给料过大，或者说不均匀的情况也会出现异常振动，这样就要在给了事纠正错误做法。异常振动还有可能是地脚螺栓松动了，要经常检查并紧固地脚螺栓。长期使用之后反击板以及叶轮的连接螺栓也会松动，松动之后就会出现零部件之间的碰撞，出现异常的声音，不及时处理就会导致设备损坏。
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