PE管热熔对接方法：
1、热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质切除。
2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
3、热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。
4、热熔连接保压、冷却时间，供应pe给水管材，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。
5、PE管热熔对接应符合下列规定：
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。
2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙大不大于0.3mm。
3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，pe给水管件，形成均匀凸缘。
造成PE给水管内外壁粗糙的主要原因
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，PE给水管的理想冷却水温为20～25℃。
2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
一般PE给水管内外壁出现粗糙的原因就是原料配方，生产工艺，生产线的问题。
PE水管品质差异受什么因素影响
1.管壁均匀和弹性
每一款品牌的PE水管在材质、生产工艺方面都有不同，pe给水管材生产厂家，这点差异会直接反应在管壁是否均匀，弹性好坏方面。若无法判断生产细节，可以通过手感摩擦、拉扯测试水管的匀称和弹性，管壁越光滑，弹性越好的管子品质更佳。(对防滑有需求的水管除外)
2.管内流通性能
PE水管的主要作用是水源流通，内管越光滑，水源流通性速度快，品质就越好。可以通过观察水源的流动速度，出水量判断其品质差异。
3.水管抗压大小
市面上常规PE水管的抗压值为15-20KG，达不到这些标准品质肯定不符合需求。超越抗压值越多，证明企业对材质和生产方面的审核越严格，品质自然更好。例如百福康生产的水管，抗水压值达到了30Mpa，pe给水管，通用性非常广。
4.防腐、耐磨、抗老化对比
在日常的使用中，PE水管会长期接触水源、空气、气温等等，受这些因素影响，普通的水管易出现磨损、腐蚀、老化现象。品质好的水管在防腐、耐磨、抗老化方面更有优势。
5.综合判断
虽说PE水管的国标只有一个，但同款水管与机器的搭配却也要匹配。比如一款普通的水管，与接头衔接的地方会有细微缝隙，会导致轻微的漏水现象发生。
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