划道和擦伤缺陷的特征是，在冷拔无缝管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。
冷拔无缝管产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，冷拔无缝管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，冷拔无缝管批发，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。
为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。
冷拔无缝管加热温度的确定
随着温度升高，冷拔无缝管的塑性提高，冷拔无缝管报价，变形抗力降低，与此同时电耗和工具消耗周氏，轧制力减小，设备磨损小。但是，温度的上限还受到其他一些因素的限制。因此，确定合理的加热温度应考虑以下因素：
1.当温度过高时可能产生过热和过烧。金属过热时金属的晶粒长得很大，金属的可塑性降低。金属过烧时则完全丧失了塑性。
2.加热温度还应考虑在自动轧管机上的终轧温度，冷拔无缝管哪家好，因为终轧温度对某些产品性能很有影响。
3.加热温度过高还会使钢的表面层脱碳严重。不过，由于从管坯到冷拔无缝管变形量很大，成品管上的脱碳层一般深度不大，但有些产品脱联是不允许的。
4.随着温度提高，氧化铁皮增厚，增加了金属的消耗。
5.确定加热温度还要考虑金属在加热过程中的**变化。
6.确定管坯加热温度，还应该考虑穿孔过程中温升情况。
7.确定管坯加热温度还要考虑轧制成品冷拔无缝管的规格，一般轧制厚壁管时加热温度可稍低一些，因为温度小。
8.管坯的加热温度和穿孔顶头材质有关。
9.对于冷拔无缝管的加热温度一般取得较低，这是因为一方面取低的温度可以减少氧化铁皮，另一方面如果在斜底室状炉中加热温度过高，绍兴冷拔无缝管，钢管表面粘上铁皮。
为了防止氧化铁皮的生成以及冷拔无缝管的脱*或增碳，有时把冷拔无缝管装在密闭器中进行热处理，或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后冷拔无缝管表面无氧化层，光亮，故称为光亮热处理。
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