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全自动绕线机故障维修原则

全自动绕线机属于使用频率较高的设备，使用频率很高，在使用过程中自然会遇到故障，出现故障很多人可能会感到很惊慌，但实际上这都是非常正常的事情。全自动绕线机遇到故障时，只要我们正确的进行检查维修，就能很好的解决问题。下面就针对全自动绕线机遇到的故障来说明一下维修的原则：

1、首先对于有故障的自动绕线机设备不要急于拆开设备，先要了解故障发生的前后经过及故障现象，详细的对照设备的电路原理和结构特点分析，发现可能的故障点再拆机，拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其它器件的关系，绕线机公司，养成良好的设备拆机习惯，绕线机，边拆卸，边画部件位置图，并记上标记，避免在安装时候出现问题。

2、遵循从外到内的检修方式，先仔细检查绕线机外围部件有无明显裂痕、缺损，然后再对机内进行检查，对安装位置有要求的部件采用排除法进行判定，绕线机哪里有，没有必要就不要轻易的拆装。

3、消声器检查问题时先从机械部件的问题入手再检查电气部件，只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查，需要有针对性地查看线路与机械的运作关系，先从常见部件检修入手后检查特殊部件，因配件质量或装配问题所引起的故障，一般占常见故障的50%左右。

4、检修时应先清洁后维修。对于灰尘和油污染较重的电气部件，先对其进行清扫、其实有许多故障都是由脏污及尘块引起的，一经清洁故障往往会排除，电源部分出现故障的概率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源的各项参数是否正常，可以减少盲目检修的过程。

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自动绕线机绕制线圈的七个优势

自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展，自动绕线机流水线式的工作流程，除了在效率方面的提高，质量方面，不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势，下面听绕线机厂家一一道来。

1、通过plc控制器，可以精准确认的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。

4、自动绕线机可以连续不断工作，效率大大提高，而且降低了企业成本。

5、全自动绕线机节约电能。

6、车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7、可以绕的样品更加多样化了。

绕线机发展出现自动化、智能化、人性化、多样化的趋势，自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行业的发展。当然，随着行业的发展，对绕线机的要求越来越高，需要研发更加、节能、多功能的设备。

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环形绕线机需要及时更换耗材部件

环形绕线机简单的来说就是用来生产绕制环形变压器及环形线圈的绕线机。环形绕线机需要经常检测**，绕线机报价，对于一些容易损耗的部件材料要及时更换。

1、储线环，也叫钢圈(Shuttle)，机头上重要的部件之一，用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。

2、支撑轮，也叫导轮，不同的机头支撑轮的个数也不一样，其材质与使用寿命有直接关系。

3、夹具滚轮， 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。

4、皮带、边滑器等等其它消耗性部件。

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