精展机床制造(图)-船用气门磨床-盐城气门磨床

磨削液主要性能深析 磨削加工使用磨削液能够降低切削力，以及降低刀具与工件之间的摩擦，减少刀具磨损，及时带走切削区内产生的热量，船用气门磨床，保证工件精度和表面质量，达到经济效果。  磨削液主要有四大性能，包括冷却性、润滑性、清洗性和防锈性。了解这四大性能有助于选择适应不同磨削加工方式的磨削液。 冷却性能 1.磨削过程极其复杂，磨粒在砂轮表面分布杂乱不均，比较突出和锋利的磨粒切入工件较深；突出较小的和比较钝的磨粒切削厚度又达不到临界值，只起到了刻画作用；更钝的、隐藏在其它磨粒下面的磨粒起到的是抛光作用。

数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡，砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡。首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡。然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。 数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种，自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量，调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成，试切法。

磨削过程是包含切削、刻画和抛光作用的综合复杂过程，对表面粗糙度影响显著。上述过程产生大量的磨削热，磨削液的流动可以带走工件磨削区域产生的大量热量，降低磨削温度，防止工件和产生裂纹，改善切屑对砂轮的粘结现象。 润滑性能 2.磨削液能够在工件与砂轮界面形成边缘润滑膜，气门磨床多少钱，减少加工工件与砂轮接触面之间的直接摩擦，气门磨床批发，减轻摩擦及粘接现象。因此，盐城气门磨床，要求磨削液能够迅速渗入砂轮磨粒与工件、砂轮磨粒与切屑的接触界面，形成牢固的吸附润滑薄膜，润滑膜在高温、高压及剧烈的摩擦条件下不应被*坏。 清洗性能 3.可将磨削加工时产生的大量磨屑和砂轮粉末从工件、刀具（砂轮）上除去，减少砂轮堵塞，提高磨削效率。防锈性能 4.取决于磨削液吸附膜的牢固程度。良好的防锈性能能够在工序间的存放期间或工件加工完毕后防止工件生锈。