保压压力尽可能小。一般保压压力要比**压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。
如果是几级**，速度由慢到快。因为这样，模具内部气体容易排出。如果制品内部有气体包住(内部鼓起)，河南注塑加工，或者有凹痕，用诀窍二无效，注塑加工工厂，可采用此方法调整。
注塑加工技术是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术。目前常使用的塑料是聚本乙希。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，随着“3C”产品的发展，精密注塑机作为精密注塑成型的一个关键基本设备，在成型制品的尺寸重复精度、内在质量及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型设备，注塑加工订做，精密注塑机真正实行了对于制品的精准控制和精密生产。精密注塑的塑化装置是提高塑化质量、注塑重复精度和制品内在质量等三方面的关键部件。目前，该装置主要向实现高速、高压和快速应答的目标发展。
a)应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;
b)**温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高**湿度;
c)**压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，注塑加工厂家，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
d)**速度：在满足充模的情况下，一般宜低，能采用慢一快一慢多级**;
e)保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间;
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