




由于砼自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是砼原材料质量、砼配合比、砼的搅拌和输送、砼浇筑、养护及拆模等施工工艺对砼质量有较大的影响,施工过程中需对其进行严格的质量控制。
砼的制备就是根据砼的配合比,把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的砼。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合**标准的规定。
(六)砼的养护
砼的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在砼浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。养护的目的是为砼硬化创造必要的湿度、温度等条件。常采用的养护方法有:标准养护、热养护、自然养护,根据具体施工情况采用相应的养护方法。
对高耸构筑物和大面积砼结构不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时,宜喷涂保护层养护,防止砼内部水分蒸发,小型混凝土预制构件设备,以保证水泥水化反应的正常进行。
砼拌和质量控制要点。
(1)在砼拌和中应定时检测骨料含水量。
(2)砼1小拌和时间。根据拌和容量、1大骨料粒径、拌和方式等具体确定。
(3)砼掺和料在现场宜用干掺法,且必须拌和均匀。
(4)砼拌和物出现下列情况之一,按不合格处理。①错用配合比;②砼配料时,任意一种材料计量失控或漏配;③拌和不均匀或夹带生料;④出口砼坍落度超过1大允许范围。
(三)砼运输过程中注意事项。
(1)砼运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。
(2)低温天气应避免天气、气温等因素的影响,采取遮盖或保温设施。
(3)砼的自由下落度不宜大于1.5m,否则应设缓降措施,防止骨料分离。
(4)运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
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