颗粒油的【优点】
1、用量很省，颗粒润滑油，可节省开支；
2、降低铸件气孔发生率和报废率；
3、提高合金液喷射速度，冲头颗粒润滑油，增强产品内部结构；
4、压铸件表面没有油痕，颗粒油价格，表面清洁又光亮，减少产品后处理费用；
5、铸造时颗粒完全消耗，润滑油的污染；
6、提高使用过程的安全度
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颗粒油
非金属矿物砂状颗粒在过去是没有检查吸油值，只是对粉体检测吸油值。一是对吸油值的认识不足，颗粒油出售，二是缺乏检测工具手段。在这里提出砂状颗粒检测吸油值的方法带来的实际影响。 1、吸油值
吸油量通常以100g物料所需亚麻油或二辛酯（DOP）的质量表示。(%或g/100g)。即指每100g物料，在达到完全润湿时需要用油的用量。
吸油值= 亚麻油量（二辛酯（DOP）g/100g物料
2吸油值的意义
物料颗粒相同的填料，浙江颗粒油，带空隙的比不带空隙的物料颗粒吸油值要髙，油吸附量小的物料在树脂中的用量就可以增加；相反，油吸附量大的物料在树脂中的用量就相应减少。吸油值对选择填料物料具有一定的指导意义，它直接影响到成品的成本和加工性能。物料吸油值大，有可能会"吃掉"几倍甚至几十倍于自身价格的树脂，颗粒油销售，这无形中提髙了产品的成本。吸油值上升，树脂的黏度随即上升，这会严重影响其对纤维的浸渍，甚至会改变加工的流变性能，使其成型工艺性能变差。影响到产品的外观，直至表面的光洁度、防污度。
吸油值目前都是针对细粉来检测，对粗颗粒没有看到相关的文献。其实粗颗粒在下游应用也是非常多和广泛：人造大理石，人造石英石，防腐树脂涂料等等。特别是对装饰类树脂制品，粗颗粒物料是少不了的一个基础填料。在生产中基本忽略对颗粒物料进行检测吸油值。
杭州生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二代生物燃料。可以将废弃**地重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等能源，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国（GB13271-2001）《锅炉大气污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃煤的产品。生物质颗粒运行成本低，比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本，是一种节能环保的热能。
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