催化燃烧报价「在线咨询」

催化焚烧设备优势

与传统的火焰焚烧比较，催化焚烧有着很大的优势:

(1)起燃温度低，能耗少，焚烧易达稳定，乃至到起燃温度后无需外界传热就能完结氧化反响。

(2)净化，污染物(如NOx及不彻底焚烧产品等)的排放的水平较低。

(3)适应氧浓度规模大，噪音小，无二次污染，且焚烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

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燃空比的调定

催化焚烧时的“燃气/空气比值”规模一般在4%～11%之间；在必定的焚烧条件之下，燃空比为6%时，天然1气就能实现较好的催化焚烧作用，焚烧体系就可以得到大的热效率，同时又能获得较好的排放作用。

焚烧温度调理：焚烧器温度调理可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调理适当的风量。当风量增大，焚烧温度超过设定值，则PLc操控变频器下降输出频率，减少出风量来安稳焚烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在必定时间内，下降到设定值，PLc放弃计时，持续变频调速运行；若在必定时间内温度仍高于设定，PLc将持续调理，催化燃烧报价，直至到达设定值。由PLc经PID运算后操控变频器的频率输出；如温度不行，则频率上升，延1时坚持必定时间。反之亦然。

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催化燃烧还做到了热平衡

一、催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是较为经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。

二、催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；2000mg/m3，催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃，废气的初始温度分别为30℃、150℃，热交换器效率与需补充能量之间的关系。

三、废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

其实，催化燃烧并不是单纯的处理废气，在处理废气的过程中，自身热平衡的条件也在反应过程较为稳定，所以，逐渐成为越来越工厂处理废气的选择！

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