锋利锐刀片(图)-双轴撕碎机刀片-温州撕碎机刀片

撕碎机刀片的作业过程及主要介绍：

在产品的热处理工艺安排方面，首先要了解热处理的目的，其要求是改变刀片材料的性能、消除内应力。热处理工艺的步，预热处理，提高粉撕碎机刀片的机械性能。淬火是将撕碎机刀片在高温下加热后迅速冷却，使钢结构转变为马氏体，然后加热到一定温度，使其转变为回火索氏体的过程。由于不同的回火温度，可以在一定的范围内调节性能。

检查和检验的过程看似简单，但实际上却是一个非常重要的过程。撕碎机刀片加工完成后，单轴撕碎机刀片，需要去毛刺，对刀片的平行度、尺寸精度、热处理硬度等进行检查。这是整个撕碎机刀片加工过程的蕞后阶段。

剪板机刀片操作注意事项：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，温州撕碎机刀片，应及时更换。

3、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，撕碎机刀片价格，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

剪板机刀片的热处理多次回火和保温时间的控制。

回火：在刀片热处理时的回火是十分关键的，双轴撕碎机刀片，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。

时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。

剪板机刀片的制作是具有一定技术性的，为了节省成本缩短回火时间，而导致刀片容易出现崩口，质量不达标的问题。这是不可取的。

所以剪板机刀片并不是越硬越好，其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能，在采购时一定要注意这些细节。