




一般造成塑料袋印刷图案掉色主要有以下原因。(1)选用的油墨种类不对,或油墨品质差,附着力不好。解决之道就是“选择适用的专用油墨”;(2)油墨开封后放置时间长,使油墨的性状发生改变。(3)夏季塑料袋印刷后,没等油墨干透就打捆装包,po胶袋定做,造成粘连掉色;(4)不同的油墨使用方式不同,干燥方式也有多种,不正确的干燥方式造成掉色;(5)生产塑料薄膜时添加了过多再生料,使塑性不稳定,造成塑料袋制作印刷后掉色。(6)塑料袋表面张力过小,表面能小(一说:油墨和塑料袋接触面积小)。解决方法是塑料袋印刷前把塑料膜电晕处理,一般在吹膜时和印刷时进行两次电晕处理,效果相当明显;(7)使用质量差的的稀料,塑料袋印刷图案容易掉色;(8)金色相比其他颜色,容易掉色。选用墨使用固化剂可以有效提高着色牢固度。
塑料袋厂家其主内层主要为具有热封效果的CPP、PE膜等;中间层则为阻隔效果较好的镀铝膜等,外层为印刷效果较好的BOPP、BOPET等。 2014年的BOPP、BOPET、CPP价格走势来看,维持阴跌的态势。截至目前,CPP复合膜价格高,主流报盘维持在13300元/ 吨;BOPP厚光膜主流报盘在12200元/吨;BOPET光膜主流报盘在8400元/吨。其中BOPET波动区间较大,且下半年开始维持较大的下跌的空间;BOPP及CPP仍相对较为平稳,但同时也反映出市场缺乏淡旺季的支撑,其价格走势维持阴跌的态势。其实自2010年下半年以来的塑料包装市场逐年下坡走势,对于塑胶厂而言,同质化竞争严重以及各类塑料袋行业大于求的矛盾较为突出的难题,对于休闲食品的包装而言,市场面临较大的调整。休闲食品作为生活必需品之外的消费种类,在我国仍处于发展中的阶段,目前我国的休闲市场发展历程中也存在较多的问题。首先,我国休闲食品发展规模较小,休闲食品销售额只占我国全社会消费品零售总额21万亿元的2.57%;其次,opp胶袋定做,休闲食品企业众多,呈现小而散的局面;行业集中度较低。生产经营高度分散,前十强企业的市场集中度约占30%;第三,消费者对产品的安全、健康缺乏信任。
1.袋子在充气前后都要注意,不要让锐物刮着,操作时好在床上或在洁净的桌面上进行,胶袋,若贮藏的物品中有纽扣、拉链等硬物,请折叠在里面,再放入收藏袋中。在柜子或其它的地方存放真空袋时,也要注意一下存放地点有没有锐物,以保证袋子的完好。2.衣服、被子等物品应尽量放在袋[1] 子里边,至少离封口拉链3-5厘米,大的物品不要强行放入。3.要保证封口拉链部分的清洁,若有纤维、灰尘进入,会降低密封性能,建议用沾水纱布擦拭干净后再关闭拉链。关闭拉链后请用手握紧滑片在封口处来回多拉几次,确保封口的二根筋完全扣入凹槽,以保证密封效果。4.使用抽气泵时将泵的螺旋接口旋到底,抵住抽气口的白色橡胶密封垫,确保接口处不漏气,一般一个大号的袋子需要抽气3至5分种,大概要抽三、五百下才会有明显的抽扁现象。在使用抽气泵时注意要连续抽,好不要停顿。家中有吸尘器就好了,即省力又方便。5.抽好后,请再次检查一下封口,确保密封。
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