SP900-900F同步升降器-东迈减速机-同步升降器

洁净室型：

RJ10DCJ/CAP、RJ10RCJ/CAP、RJ20DCJ/CAP、RJ20RCJ/CAP、RJ30DCJ/CAP、RJ30RCJ/CAP

RJ10-4SCJ/CAP、RJ20-4SCJ/CAP、RJ30-4SCJ/CAP注：1、齿轮与轴的距离可以根据设计调整。2、当不使用上护罩时，尺寸与普通型相同。

RJ10-4SCJB05/CAP注：

1、输入轴未加工面到传动轴的距离是105

2、输入轴端尺寸可以根据使用要求设计。

3、当不使用上护罩时，尺寸与普通型相同。

RJ10-4SCJB10/CAP注：

1、输入轴未加工面到传动轴的距离是110

2、输入轴端尺寸可以根据使用要求设计。

3、当不使用上护罩时，尺寸与普通型相同。

RJ20-4SCJB10/CAP注：

1、输入轴未加工面到传动轴的距离是110

2、输入轴端尺寸可以根据使用要求设计。

3、当不使用上护罩时，尺寸与普通型相同。

RJ20-4SCJB15/CAP注：

1、输入轴未加工面到传动轴的距离是140

2、输入轴端尺寸可以根据使用要求设计。

3、当不使用上护罩时，同步升降器，尺寸与普通型相同。

RJ30-4SCJB20/CAP注：

1、输入轴未加工面到传动轴的距离是190

2、输入轴端尺寸可以根据使用要求设计。

3、当不使用上护罩时，尺寸与普通型相同。

RJ10-4SHCJ-050/CAP、RJ10-4SHCJ-063/CAP、RJ10-4SHCJ-075/CAP、

RJ20-4SHCJ-105/CAP、RJ30-4SHCJ-130/CAP注：

1、涡轮蜗杆减速机连接法兰可以根据配套电机尺寸定制。

2、当不使用上护罩时，尺寸与普通型相同。

升降机齿条与齿轮协作起到提升吊笼的作用，齿条并不是一次性加工而成的，是通过不同程序处理后制作而成的，那么升降机齿条在追加工的时候需要注意什么呢?

　　一、 YYC的尺度齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则，为了防止产物精度降低，SP900-900F同步升降器，请勿对齿宽做消减加工。别的，对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度降低。

　　二、升降机配件齿条的基准齿距线高度的尺寸治理，因此齿条的底面作为基准面，应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工，能够会使齿条的精度降低。

　　三、对齿条的端面做加工时，请分外留意衔接部的齿距(p)精度。另有，衔接部的齿距公役为正值时，此部分的啮合变差，以是请按负公役对接合部做追加工。

Rack  Jack组装注意事项

1.0   为了保证精准操作和水平升降，Rack  Jack的组装面要**行机械加工然后再组装；安       装框架结构时，要先焊接再进行组装面加工，后进行组装。

2.0  在粉尘比较多的环境下，使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部

3.0   600mm行程以上的Rack  Jack附带辅助导向，可以使Rack  Jack在升降时减小晃动。

4.0   Rack  Jack的轴间距存在偏差，偏差范围在+-0.1mm这间，如果安装孔的位置不符合       时，SP同步升降器，可以用橡胶锤调整安装孔位置，然后进行组装。如果不调整就进行组装，这样就会       使传输轴扭曲，导致配合失衡，影响产品精度和使用寿命，组装时需要特别注意。

5.0   使用频率高而且需要精准控制时，电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。

6.0   Rack  Jack使用油脂润滑，一般规格的产品使用轴承润滑脂，同步升降器SP300，洁净室型号的产品使用硅         脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同，一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0

7.0   如果Rack  Jack组装时齿条的竖直度没有调节好，会加快齿条和驱动齿轮的磨损，缩短       寿命，齿轮的摩擦系数变高，电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松       开一点，然后进行升降测试，之后再把组装螺栓紧固。