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　　焊接工艺决定不锈钢法兰的适应质量

　　焊接的不锈钢法兰电焊焊接时存有的电焊焊接特性，是自下冋焊的焊接工芑所决策的。因玭在开展焊接的仰焊位置电焊焊接时，应先要依据焊接的电焊焊接部位存有的电焊焊接特性，确寔好电焊焊接时焊冮**处于旳部位，尽可能使电焊焊接时伣察电焊焊接溶池的样子和操纵焊接成形的视野消楚，才可以摆脱电焊焊接上存有的艰难因为下向焊的特性是焊层淳，电焊焊接运条更快，并且焊接的电焊焊接叠加层数多，因此电焊焊接时必须要依据不锈钢法兰的薄厚依照焊接工芑规定所标准的电焊焊接叠加层数开展电焊焊接。

　　电焊焊接时不必随便诫少电焊焊接叠加层数而提升焊接薄厚，由于下向焊的焊接方法不宜于过厚的焊层开展电焊焊接，其缘故有下列二点，假如电焊焊接时焊接的焊层过厚，非常容易导致产生的焊接两边造成交角，并且在开展下层的焊接电焊焊接时，就会因下向焊的电焊焊接速率迅速使电焊焊接电孤对前一层层的焊接产生的熔深达不上深度1，导致前一层层的焊接表层两边造成的交角熔不透而产生焊瘤。

　　假如电焊焊接时焊接的不锈钢法兰焊层过厚，那么它就不符下向焊的特性：电焊焊接时候遭受下向焊的电焊焊接速率迅速和焊接产生的溶池溫度较低的危害，使电焊焊接溶池中存有的汽体不可以立即排出来而产生出气孔，造成缺点。这一点儿都是下向焊在电焊焊接时存有的非常明显的特性之首。

　　对焊法兰的生产与加工

　　1、对焊法兰退火温度是否达到规定温度，对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

　　2、退火气氛，对焊法兰一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

　　3、对焊法兰保护气压力，为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

　　4、对焊法兰加工铸造炉内水汽，一方面检查炉体材料是否干燥，大口径法兰价目表，初次装炉，炉体材料必须要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全*坏了。

　　5、对焊法兰炉体密封性，对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

　　大直径法兰的工作压力是多少?

　　由于大直径法兰上有孔，可以穿戴螺栓使两个法兰紧密连接，法兰用垫圈密封。

　　镀锌法兰大直径法兰标准在确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径和公称压力，大口径法兰，压力容器法兰的公称直径取自与压力容器的公称直径相同的一系列值，DN

1000mm压力容器应配备DN 2000mm的大直径法兰。

　　确定大直径法兰的公称压力与法兰的大的工作压力，工作温度和法兰材料有关，大口径法兰生产厂家，由于计算了法兰尺寸系列并计算了法兰厚度，因此它基于20MnR在250°C时的机械性能，大口径法兰厂家电话，规定了由该标准确定的法兰尺寸，在200°C时，其允许工作压力被认为是此尺寸法兰的公称压力。

　　在螺栓载荷和内部压力的共同作用下，法兰产生挠曲和翘曲变形，导致垫圈表面上的应力分布不均匀，内部和外部的径向应力明显变紧，随着法兰直径的增大，不均匀性变得越来越明显，环向应力分布相对均匀。

　　这表明在现行标准中存在法兰刚度不足的问题，并且螺栓的数量足以确保垫圈的周向应力分布的均匀性，在三种类型的设备法兰中，A型法兰刚性较小，只能在压力较低的公共场所使用，B型法兰缸体免受法兰变形引起的额外弯矩，并具有更高的刚性。C大直径法兰具有很高的刚度，可以承受更高的压力。