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      自动喷涂线注意事项;配电柜：定期清扫配电柜，各接线端子紧固，接触器、继电器等动作触点检查，有无烧蚀，不佳品维修或更换新品。　　

      1. 检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损， 要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有*损现象，喷涂固定烤箱多少钱，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。　　

      2、自动喷涂线本体：定期用兆欧表摇测电机三相对地的绝缘电阻，消除电机对地短路故障，以免发生**；定期用钳形电流表检测三相电机电流平衡，避免电机缺相工作而损害电机；管路检查有无松动，及时紧固；泵体及传送机构加注黄油，以减少磨损；燃烧机要定期拆下外罩清理灰尘。　　

      3、自动喷涂线传送带：驱动减速机定期更换齿轮油（150#齿轮油），配重及张紧机构调整，保证张紧机构受力时伸缩自如；链条定期加耐温润滑油，做到油量适中，链条润滑良好。喷枪机构导轨清理灰尘，润滑；冷干机散热片清理灰尘。

　　涂装设备涂装流水线喷漆设备出产企业技术水平的判别要从以下几方面判别：

　　1、涂装流水线自动化程度，节约人工，涂料利用率。

　　2、涂装设备设计合理与否，能不灵活使用，如需求换色，更换涂料以及喷室的方便程度。

　　3、有没有设计涂装设备配套的废气废水处理工程。

　　4、涂装设备防火资料选材，是否存在安全隐患，是否达到节能作用。

　　5、涂装设备全体运作状况，涂装流水线安稳运转，设计寿命等。

　　6、涂装设备后期若出现问题更换及保护方便与否。

　　目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆流水线就能解决这些问题。

　　静电喷漆流水线的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。静电喷漆流水线与人工喷漆相比具有，喷涂固定烤箱厂家销售，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B，喷涂固定烤箱型号齐全，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，喷涂固定烤箱，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。

　　静电喷漆流水线由于电场力作用范围小，所以不会污染空气.目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件， 列车车厢等加工上。