




在开一款新的TPE产品模具时,材料的缩水率是必须要知道的一个参数,尤其是一些对产品尺寸精度较高的产品而言。缩水率的把握显得尤为重要。
关于主要TPE的缩水率,目前我比较确认的一些数据如下:
TPE(SEBS,SBS基材),缩水在1.2~1.4%(硬度高,无机填充多的TPE,缩水为下限),TPU和软质PVC,缩水在1.1%以下。
关于其他弹性体材料TPV,TPEE的缩水,塑伯暂时没有实际经验数据。互联网上的缩水率数据:TPV1.5~2%,TPO,1.8~2%,TPEE:0.6~1.5%等数据,仅供参考。
热塑性弹性体新产品开模缩水率设置建议
网上提供的一些关于TPE的缩水率,很多都是反复的数据,真正源于实际操作经验的信息比较少。而且究竟用哪个数据更准确,用户也无从辨别。如果产品对尺寸精度有一定要求,塑伯建议,可以用一套简易模,tpu塑胶原料,打一些TPE样板,待TPE样板冷却24小时后,tpu 硅胶,测试其尺寸,再根据模具尺寸,算出其缩水率,然后根据算出的缩水率再开新的模具。
在开一款新的TPE模具时,材料的缩水率是必须知道的参数,特别是对于具有高尺寸精度的产品。掌握缩水率尤为重要。
TPE材料与TPU材料哪种更适合儿童智能手表呢?接下来给大家分析:
、TPE材料与TPU材料的区别。
热塑性弹性体材料强势崛起,热塑性弹性体厂家纷纷推出自己研发的TPE、TPU手表料。那么这两款材料有什么异同?
1、安全性:TPE与TPU都属于环保**的弹性体材料,符合欧盟环保**与认证。
2、舒适性:每个厂家他们的产品要求不同,通常智能手表材料硬度一般在50A-80A。TPU软也要70A,TPE软可以0A-100A,所以TPE手感上比TPU更加柔软,佩戴在手上更加舒适。
3、:TPE与TPU都可以通过ISO-10993性测试,符合级与食品级,价格上会比普通的贵一点。
4、加工性:众所周知,TPU加工成型脱模难,TPE加工成型周如端,脱模快,TPE比TPU更好设计产品。
5、性:作为儿童手表带材料,防霉性是必不可少的。TPE的性能要优于TPU。
6、耐黄变:儿童智能手表戴时间长了就会慢慢变黄,TPE材质的大概在一年后黄变,TPU大概半年就黄变了,TPE耐黄变比TPU好。
第二、TPE材料优点:
1、加工容易,不需要硫化,生产效率大幅提高,tpu材料,成型周期短。
2、00%回收利用,降低成本,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
3、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
4、PE材料在生产过程中不引入***,不添加**的邻二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。
5、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。
飞边的对策
1.降低TPE压力
首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。降低TPE压力的方法如下:(1)延缓**速度 (2)降低**压力 (3)降低保压力 (4)略微加快V-P切换
2.检查合模力
另外,对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲,其修理是非常必要的。虽说是一件很平常的事,但还是要检查一下是否存在设定错误。
3.加快TPE固化
在成型品投影面积大,合模力相对低于**压力的场合,有时也会出现毛边,因此必须使用更大的成型机。如果通过降低机筒温度和模具温度来加快TPE固化,飞边就不容易出现。
韧性哥注:曾经有客户使用TPV santoprene 101-64,南京tpu,尽管在模具有问题的情况下(客户懒得修),也不产生飞边,用renprene TPV N1070AB取代后,发觉在批量生产时候,也就是模具温度上来后,开始有飞边,我们给客户更换了牌号TPV N1070AB-L后,发觉问题解决了,就此判断RENPRENE TPV N1070AB-L的固化速度与santoprene相当。
4.检查模具PL面
请检查PL面是否有缝隙或损伤。此外,用千分表等可测出模具的实际变形幅度。变形量过大时,可能不得不考虑更改模具结构本身。对于大型成型品,还要研究支柱的设置方法。
南京tpu-南京德立-tpu材料由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司为客户提供“TPR/TPE/TPV/PVC弹性体”等业务,公司拥有“德立”等品牌,专注于其它等行业。欢迎来电垂询,联系人:许朝军。

