纳米砂磨机
应用于连接分散和可泵材料的湿法分散和研磨，将不同粘度的产品研磨到微米级和纳米级。使用全陶瓷结构及高质量的材料（钇稳定氧化锆、碳化硅、超高分子材料）保证了无金属污染和更长的寿命，同时由于陶瓷的高硬度属性也能够使产品更加细致化。专利的涡轮式分散器确保了研磨珠的高能量均匀运动，保证了。的能量转换有效的降低了能耗。专利的片式分离筛圈结构及其特殊的不堵塞设计，可使用0.1mm~1mm的研磨珠，分离可靠性高，安全方便，维护简单。通道式和循环式生产工艺，连续不断的能实现了粒径分布窄。清洗方便，只需少量溶剂清洗介质。理想的冷却效果保证了对温度敏感的物料的顺利研磨。优化的设计更加方便操作。智能化操作系统更加科学记录运行参数和确保生产的顺利实施。大流量转子分离器系统，是普通砂磨机的5~10倍。
纳米级砂磨机必须具备的条件
1．零污染条件
基于砂磨机的分散机理，当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损*坏强度也是很大的，所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耐磨耗性能；否则因其磨损而污染了原料，棒式颜料砂磨机，不仅造成设备使用寿命很短，更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。
2．低温工作状态要求
基于砂磨机的分散机理，当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。
3．使用小尺寸极限的微珠
一般来说同样装填量微珠的砂磨机，所使用的微珠越小，棒式颜料砂磨机哪里便宜，其装填微珠个数成几何倍数增加，也就增加了几何倍数的接触点，从而研磨分散效率就越高；反之较大的微珠在做纳米级研磨分散效率就越低，通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。
4．使用大流量循环研磨分散工艺
要使用可靠的珠液分离装置，不仅实现微珠不能堵塞分离器，棒式颜料砂磨机哪家便宜，而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器，棒式颜料砂磨机哪里有，这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚，而且降低了研磨分散腔内的温度。
5．高能量密度及能量密度的合理分布
实验室小型微米砂磨机产品结构
1.适用于实验室少量物料的研磨，研磨缸容量：0.5L。
2.研磨细度好，选用进口?0.8-1.0纯氧化锆珠，z大处理研磨细度可达300纳米。
3.研磨，同样产品，达到同样细度，研磨时间只需传统设备的2/3。
4.研磨腔和运动部件选用陶瓷材料，减少设备磨损污染物料。
5.依实际需要变换不同转速，以求z佳研磨效果.
6.内置自吸泵系统，减少输送管道的清洗。
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