*碎机是制砂生产线上具有功能的主要*碎机设备，该设备工作时，运用**的选择性*碎和解理*碎原理，直接对物料施加足够动能，并通过冲击将动能转换成克服物料所需的*碎能。物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂，粒形好、自身消耗低。该机能够实现"石打石"和"石打铁"两种工作原理的转换。除此之外，还有很多别的*碎设备可供选择，其根据需要*碎物料特性的不同，其工作原理也存在不同，塑钢*碎机多少钱一台，在选择碎石机时，要根据自己的生产实际情况等，进行合理选择。
齿辊*碎机必须在密封状态下工作，运转中不得打开*碎机箱盖，更不准站在*碎机上。
设备的核心指标为处理能力、出料品质、磨耗、能耗。
反击式*碎机板锤固定的方式是螺钉固定、压板固定和楔块固定。
生产线的配置从磨耗等成本的角度来考虑，应遵守多筛少*、多*少磨的原则。
制砂机采用双电机的原因是保证主轴的均衡受力。
颚*的保护装置是肘板，其作用是传递动力和**。
若用户希望用一个振动筛出4种成品料，那么该筛子需要装 4 层筛网。
就地启车前检查*碎机各个运转部位及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动，塑钢*碎机图片，确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后方可启动*碎机。
防止*碎机过载，大块物料*碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能*碎的物件落入机内。
运行中，禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。
*碎机运行中也要监视轴承的温度，检查是否过热，任何过热的原因都必须及时纠正。
1、转子在出厂前已经通过了平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，塑钢*碎机，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，塑钢*碎机的价格，试验电机转向，选择合适规格的**丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除*碎机内**，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
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