






随着我国科技的不断进步,大型塑料注塑机定制,注塑机的种类也越来越多,我们在操作双色立式注塑机时,就经常会遇到混色不均匀的情况,那么立式注塑机混色不均匀该怎么办?东莞市智合机械设备有限公司来给大家讲述一下。
1、原料不符合生产需求:要及时清理原料中混合的杂质,加大原料的干燥度,降低原料的水分,高埗大型塑料注塑机,如果是由于树脂的原因,就要换成结晶性能更好的树脂;
2、使用着色剂的不符合生产需求:一定要按照生产工艺选购符合要求的着色剂,着色剂的质量会直接影响到成品的色泽度;
3、模具自身问题:及时清理模具内的杂质**,可适当降低机器的合模力,或重新制定浇注口,将排气孔设置在后填模处。
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在选择注塑机规格时,首先要考虑到生产模具的状况,因为同一台注塑机往往要满足大小不同的多副模具生产,应根据制件重量、模具尺寸等来确定注塑机规格,即注塑机至大锁模力和至大**量,然后根据注塑机厂商所提供的规格型号选择合适的机型。
要考虑是否需要一些特殊配置,如生产PC等材料时需选用专用螺杆,成型带有进抽芯或脱螺纹的模具时需配备相应的装置;再次,要根据模具结构、产品质量等方面的因素来确定是否需要选用一些具有特殊功能的注塑机,如成型薄壁长流动制品时,需选用高**速度注塑机,精密电子配件需选用精密全闭环控制注塑机等。
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双色注塑机是能够在一台注塑机上制造出两种不同材质或者颜色塑制品的注塑机,双色注塑是指用两种不同材质或颜色的注塑原料被注塑到同一套模具中,进而得到由两种不同原料形成的塑制品,这种不同有的是颜色不同,有的是质地不同,然而其产品的实用性和美观度都强于单色塑制品。
双色注塑的核心料能够使用低粘度材料和进行回收的二次料进行制作,低粘度的材料对降低射出压力有帮助,从而提高射出速度;其次核心料和根据使用特性的不同,挑选适合的材料来替代较为厚重的软质料,例如发泡塑料或硬质料,来达到降低重量的效果,在皮层料和核心料的使用上,适当的使用能够减少成品残余应力,增强机械强度和产品质量。
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