合金铸造国内铸造设备水平，同样相差很远，国内老的铸造设备有 40年代水平的铁模铸造，**的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶**很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造 ( 又称连续铸造 )和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到 8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶**均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。
（1）注意耐腐蚀性：耐腐蚀性包括耐化学腐蚀性，耐电化学腐蚀性和耐应力腐蚀性。一般而言，系列1的纯铝具有的耐腐蚀性，系列5的性能良好，其次是直线系列和系列6，系列2和7的教导较差。耐腐蚀的选择原则应根据其使用场合来确定。高强度合金用于腐蚀性环境，必须使用各种抗腐蚀复合材料。
（2）注意铝型材的加工性能：加工性能包括成型性能和切削性能。由于可成形性与状态有关，因此在选择铝合金等级后，必须考虑各种状态的强度范围。通常，高强度材料不容易形成。如果要对铝材料进行弯曲，拉伸，深冲和其他成型工艺，则完全退火状态的可成型性，相反，热处理状态的可成型性差。
（3）注意铝型材的焊接性能：大多数铝合金可以毫无问题地进行焊接，尤其是5系列铝合金，这些铝合金是专门为焊接而设计的。相反，某些2系列和7系列铝合金很难焊接。
简而言之，如果您想购买高质量的铝型材，编辑建议您寻找**的制造商进行购买，并且在购买过程中必须注意以上五个关键点，并要求进行比较和购买之一。相信会购买高质量的铝制品。
铝型材加工厂是对铝型材进行成型加工或深加工的厂家，铝型材加工分为：挤压成型加工、表面处理加工、机械深加工等。这些加工方式是完全不同的，明框幕墙型材厂家，但又互相有关联的。
铝型材挤压成型是基础的加工方式，没有成型加工就没有后续的表面处理和机加工。铝型材挤压加工需要挤压机、牵引机、时效炉等设备。铝型材挤压是用铝棒通过模具挤压成型的一种加工方式，加工时挤压机、模具、铝棒都要加热到一定的温度。挤出的铝型材要迅速冷却，以达到淬火的目的，有风冷和水冷两种冷却方式。冷却后的铝型材还需要入时效炉进行高温时效。
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