铸铝件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相**以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铝件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
铸铝件生产在造型工艺中冒口该如何设置？
１、对于壁厚不均匀的铸件，每个热节部位都必须设置冒口。
２、应尽量设置在铸件被补缩部位的顶部或近旁。
３、当铸铝件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，但各冒口的补缩区必须隔开。
４、冒口不设置在铸铝件重要的或受力较大的部位。
５、应尽量使内浇道通过冒口。
６、冒口应尽量不设置在铸铝件应力集中处。
７、冒口应设置在铸钢件需要机械加工的表面上。
铸铝件防止缺陷产生的主要措施是：
(1）在保证充型能力的前提下，东莞铸铝件，铝合金的熔炼时间越短越好，且要严格控制熔炼温度及浇注温度，铸铝件，以减小的形成倾向。
(2）尽量使用干燥无腐蚀的新料，回炉料比例为15-20%。对于腐蚀严重的炉料，在采取重熔精炼处理后，浇链作为回炉料使用。一般的回炉料应精选，预热烘干后使用，珠海铸铝件，重要铸件则少用或不用回炉料。
(3）做好竭清理、搅拌、扒渣等工具除锈，江门铸铝件，精炼剂、变质剂充分预热烘干，浇包修理后充分烘干等熔炼准备工作。
(4）控制精炼温度及精炼剂作用时间，并充分扒去氧化渣。
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