钢板激光切割加工异形件-博尔塔拉钢板激光切割加工-鹏隆特钢

钢材激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割工艺具有灵活、柔性高等优点。针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

   钣金加工占据金属加工三分之一的天下，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。如果细数钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺，钢板激光切割加工异形件，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间，激光切割是近几年兴起并得到蓬勃发展的，在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以进行有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将乃大势所趋。

也正是因为钣金机箱的作用非常重要，钢板激光切割加工价格，所以其设计和制作都是比较严格的，能够保证钣金机箱的性能得到的发挥。机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

   三、钢板钣金加工在折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，博尔塔拉钢板激光切割加工，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，钢板激光切割加工异型件，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

  传统的钣金加工：

   常规的钣金加工工艺是：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：

   1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

   2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1。5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

   3、火焰切割作为传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

   4、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。