消失模和砂型铸造相比的主要优势详解：
1、合适的铸件可以降低运行成本： 与传统的砂型成型方法相比，复杂的铸件，特别是需要高尺寸精度和具有薄截面的内部部件可以非常有成本地生产。
2、 清理时间短：消失模铸造由于尺寸精度高，芜湖木型模具，不存在分型线或气孔针还有型芯，木型模具配件，因此可以蕞大程度地减少毛刺和机械加工。清理工时可以减少80%以上。
3、 适合机械化生产：消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。
模具设计制作的要求是：尺寸精准、表面光洁；结构合理、生产效率髙、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。
冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，木型模具厂，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，木型模具价格，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行蕞优化设计。这是模具设计的发展方向。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、**方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用髙效率、髙精度、高寿命的模具。
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