当油与水混合或油进入水中时，常规的清洁水和去油方法具有局限性，昂贵且具有环境风险。
2017年6月8日，德克萨斯大学奥斯汀分校（UT Austin）科克雷尔工程学院的研究人员表示，其可能已经开发出更好的应对方法。据悉，研究人员使用磁性纳米颗粒通过一个依赖于静电力和磁体的简单过程将油与水分离开来。研究人员认为他们的新技术可以改善石油和生产的水处理过程，更有效地清除漏油，并可能从饮用水中去除铅元素。
颗粒油
非金属矿物砂状颗粒在过去是没有检查吸油值，只是对粉体检测吸油值。一是对吸油值的认识不足，二是缺乏检测工具手段。在这里提出砂状颗粒检测吸油值的方法带来的实际影响。 1、吸油值
吸油量通常以100g物料所需亚麻油或二辛酯（DOP）的质量表示。(%或g/100g)。即指每100g物料，颗粒油公司，在达到完全润湿时需要用油的用量。
吸油值= 亚麻油量（二辛酯（DOP）g/100g物料
2吸油值的意义
物料颗粒相同的填料，带空隙的比不带空隙的物料颗粒吸油值要髙，油吸附量小的物料在树脂中的用量就可以增加；相反，油吸附量大的物料在树脂中的用量就相应减少。吸油值对选择填料物料具有一定的指导意义，它直接影响到成品的成本和加工性能。物料吸油值大，有可能会"吃掉"几倍甚至几十倍于自身价格的树脂，这无形中提髙了产品的成本。吸油值上升，颗粒油销售，树脂的黏度随即上升，这会严重影响其对纤维的浸渍，甚至会改变加工的流变性能，使其成型工艺性能变差。影响到产品的外观，直至表面的光洁度、防污度。
吸油值目前都是针对细粉来检测，对粗颗粒没有看到相关的文献。其实粗颗粒在下游应用也是非常多和广泛：人造大理石，人造石英石，防腐树脂涂料等等。特别是对装饰类树脂制品，粗颗粒物料是少不了的一个基础填料。在生产中基本忽略对颗粒物料进行检测吸油值。
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我们不难看出颗粒状燃料相比会更好一些。颗粒状燃料体积小，更利于存储和运输。颗粒状燃料的加工设备是研制的制粒设备，再加上颗粒燃料的原料大小和水分要求，颗粒油价格，压制出的燃料，衢州颗粒油，密度更大，燃烧时间更长，这些都是传统压块机所不能比的。状燃料和颗粒状燃料都可以用于锅炉，但由于体积原因，块状燃料只局限于大、中型锅炉，而颗粒燃料还可以用于壁炉、做饭等。
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